[发明专利]刀具加工设备周期检测方法有效
申请号: | 201910922428.4 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110757260B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 徐龙;程义群;桂绍文;尹哲;蒋益民;李军旗 | 申请(专利权)人: | 基准精密工业(惠州)有限公司 |
主分类号: | B24B3/00 | 分类号: | B24B3/00;B24B41/06;B24B49/12 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 孙芬;李艳霞 |
地址: | 516100 广东省惠州市博*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀具 加工 设备 周期 检测 方法 | ||
一种刀具加工设备周期检测方法,根据第一参数加工刀具的第一部分;根据检测周期判决加工后的刀具是否需要检测;在线获取刀具的加工后第一部分的参数;判断刀具的加工后第一部分的参数是否符合第一预设的校验参数,如果不符合,修改第一参数并执行第一加工步骤,如果符合,执行第二加工步骤;根据第二参数加工刀具的第二部分;根据检测周期判决加工后的刀具是否需要检测;在线获取刀具的加工后的第二部分的参数;判断刀具的加工后的第二部分的参数是否符合第二预设的校验参数,如果不符合,修改第二参数并执行第二加工步骤第二检测步骤,如果符合,加工完成。本发明量产过程中不需要将刀具取下放入专用的检测装置内检测,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域,特别是一种刀具加工设备周期检测方法。
背景技术
刀具类产品在量产阶段,需要对周期性的对刀具的关键尺寸进行检测。现有量产检测方式为:磨床按照程序加工刀具的排屑槽,停机将刀具从磨床取下放入专用的检测装置内检测刀具的前角及大径的尺寸,根据检测结果改正程序;再次使磨床按照修正后的程序重新加工若干刀具的排屑槽及端齿,停机将刀具从磨床取下放入专用的检测装置内检测刀具的端齿尺寸,再次根据检测结果修改程序后,使磨床按照第二次修正后的程序重新加工若干刀具的排屑槽、端齿及端刃等全部所需加工的部位,并第三次将加工后的刀具放入检测装置内检测刀具的端刃,根据检测结果修改程序,重新加工。
由于刀具的定位问题,只要刀具被从磨床上取下检测则不能再放回磨床中继续加工,按照现有的量产检测方式如果发生操作人员忘记周期的情况,则造成漏检,良率低,并且整个生产作业工序长、效率低。此外,从磨床取下的刀具只能报废,无法继续加工,浪费原材料。
发明内容
鉴于上述状况,实有必要提供一种刀具加工设备周期检测方法,以解决上述问题。
一种刀具加工设备周期检测方法,包括以下步骤:
第一加工步骤:根据第一参数加工刀具的第一部分;
第一判断步骤:根据检测周期判决加工后的所述刀具是否需要检测,如果是则执行第一检测步骤,如果不是则执行第二加工步骤;
第一检测步骤:在线获取所述刀具的加工后第一部分的参数;
第一校验步骤:判断所述刀具的加工后第一部分的参数是否符合第一预设的校验参数,如果不符合,修改所述第一参数并执行所述第一加工步骤,如果符合,执行第二加工步骤;
第二加工步骤:根据第二参数加工刀具的第二部分;
第二判断步骤:根据所述检测周期判决加工后的所述刀具是否需要检测,如果是则执行第二检测步骤,如果不是则加工完成;
第二检测步骤:在线获取所述刀具的加工后的第二部分的参数;
第二校验步骤:判断所述刀具的加工后的第二部分的参数是否符合第二预设的校验参数,如果不符合,修改所述第二参数并执行所述第二加工步骤第二检测步骤,如果符合,加工完成。
本发明的刀具量产的过程中,只有在判断刀具被加工后无法修复的情况下才丢弃刀具,相较于现有技术的只要将刀具从刀具加工设备撤离就不能继续加工的方式避免了刀具的浪费,且本发明的调试过程不需要将刀具取下放入专用的检测装置内检测,提高了检测的效率。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的刀具加工设备周期检测方法的流程图。
图2为图1所示的刀具加工设备周期检测方法应用的刀具加工设备的立体示意图。
主要元件符号说明
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