[发明专利]一种预应力钢棒小型墩粗系统及其墩粗方法

权利要求书

1.预应力钢棒小型墩粗系统，用于钢棒的墩粗，其特征在于：所述预应力钢棒小型墩粗系统包括一个外壳，一个沿所述外壳长度方向设置在外壳中的夹紧驱动机构，一个沿所述夹紧活塞长度方向设置在夹紧驱动机构中的墩头驱动机构，以及一个设置在所述外壳中的驱动总成，所述外壳包括一个内腔，一个与该内腔连通的进料部，以及一个设置在所述进料部上的进料孔，所述进料部的内径沿所述外壳朝向进料孔逐渐变小，所述夹紧驱动机构包括一个沿所述外壳长度方向设置在所述内腔中的夹紧活塞，至少两块周向设置在所述进料部中且与所述进料部内壁贴合的钢棒夹片，一个设置在所述夹紧活塞上的夹紧活塞回程结构，以及一个设置在所述钢棒夹片上的夹片回程结构。

2.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述墩头驱动机构包括一个沿所述夹紧活塞长度方向穿设在所述夹紧活塞中的墩头活塞，一个设置于所述墩头活塞的靠近进料部的一端的墩头凹模，以及一个设置在所述墩头活塞上的墩头活塞回程结构。

3.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述钢棒夹片的内侧设有一个弧形缺口，所述弧形缺口合围为一个夹紧孔。

4.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述夹紧活塞回程结构包括一个设置所述夹紧活塞外壁上的环形台阶，以及一个套设在所述夹紧活塞上的夹紧活塞回程弹簧，所述夹紧活塞回程弹簧一端连接在所述环形台阶上，另一端连接在所述钢棒夹片上。

5.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述夹片回程结构包括至少两个设置在所述钢棒夹片两两之间且相互连通的安装盲孔，至少两个一一设置在所述安装盲孔中的径向回程弹簧，以及至少两个轴向回程弹簧，所述轴向回程弹簧一端连接在所述钢棒夹片上，另一端连接在所述进料部靠近进料孔的一端。

6.如权利要求2所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述夹紧活塞和墩头活塞之间设有平移限位结构，所述平移限位结构包括一个设置于夹紧活塞中部内壁上的限位台阶，以及一个设置于墩头活塞外壁上的限位凸肩，所述墩头活塞向进料孔一端平移，所述限位凸肩抵接于限位台阶上。

7.如权利要求6所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述墩头活塞回程结构包括一个设置在所述夹紧活塞靠近墩头凹模一端的内壁且向内延伸的环形凸肩，以及一个套设在所述墩头活塞上的墩头活塞弹簧，所述墩头活塞弹簧一端连接在环形凸肩上，另一端连接在限位凸肩上。

8.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述夹片回程结构包括至少两个设置在所述钢棒夹片之间的径向回程弹簧，以及至少一个设置在所述钢棒夹片与所述进料部内壁之间的轴向回程弹簧。

9.如权利要求1所述的预应力钢棒小型墩粗系统，其特征在于：所述驱动总成包括一个设置于所述外壳远离进料部一端的油阀控制器，以及一个与油阀控制器连接的驱动油缸。

10.如权利要求1-9任意一项权利要求所述的预应力钢棒小型墩粗系统的墩粗方法，其特征在于：本墩粗方法包括如下步骤：

A、进料。将一个钢棒依次穿过进料孔、夹紧孔且插入至墩粗成型槽中。

B、夹紧。所述驱动总成驱动所述夹紧活塞向钢棒夹片一端移动，挤压夹紧活塞回程弹簧，迫使夹紧活塞的一端抵接且施力在在所述钢棒夹片上，带动所述钢棒夹片挤压轴向回程弹簧以及径向回程弹簧，同时沿所述钢棒夹片所述进料部内壁向所述进料孔一端移动，以使钢棒夹片之间的间距减小且施力在所述钢棒上。

C、墩粗。所述驱动总成驱动所述墩头活塞向钢板夹片一侧移动，挤压墩头活塞回程弹簧，同时墩头凹槽施力在所述钢棒上且完成墩粗。

D、复位。所述驱动总成撤去驱动力，被挤压后的轴向回程弹簧与被挤压后的径向回程弹簧同时施力在所述钢棒夹片上，迫使钢棒夹片沿进料部内壁向夹紧活塞一端移动，被挤压后的夹紧活塞回程弹簧施力在所述夹紧活塞上，迫使夹紧活塞向远离进料孔的一端移动，被挤压后的墩头活塞回程弹簧施力在所述夹紧活塞上，迫使墩头活塞向远离进料孔的一端移动，即所述钢棒夹片、夹紧活塞以及墩头活塞回至原位，取出钢棒。