[发明专利]一种降低热处理钢轨残余应力的生产方法及其所得钢轨

权利要求书

1.一种降低热处理钢轨残余应力的生产方法，其特征在于：将热轧后的钢轨进行在线的加速冷却处理，其中，开始冷却温度控制为700-880℃，轨头的冷却速度为5-8℃/s，轨底的冷却速度为1.5-3℃/s，冷却至轨头温度降至460℃；随后对轨头和轨底进行缓冷处理，缓冷速度为0.5-1℃/s，缓冷至轨头温度降至350-450℃；随后保持轨头冷却速度为0.5-1℃/s，控制轨底冷却速度为0.5-2℃/s，当轨头与轨底的温度差达到一定范围时，停止加速冷却，自然冷却至室温；轨头与轨底的温度差范围为-20℃至60℃，其中轨头与轨底的温度差是指轨头温度减去轨底温度。

2.根据权利要求1所述降低热处理钢轨残余应力的生产方法，其特征在于：

轨头温度是指踏面中心部位表面的温度，轨底温度是指轨底中心部位表面的温度。

3.根据权利要求1所述降低热处理钢轨残余应力的生产方法，其特征在于：

自然冷却至室温后，钢轨端部保持平直或者向轨头有一定程度的翘曲，100m长度的钢轨端部上翘的高度在0-30mm范围内。

4.根据权利要求1所述降低热处理钢轨残余应力的生产方法，其特征在于：

以钢轨的总重量为基准，所述钢轨的化学成分包括0.71-0.82重量%的C、0.45-0.85重量%的Si、0.85-1.20重量%的Mn、0.08-0.15重量%的V、0.08-0.20重量%的Cr，≤0.025重量％的P、≤0.025重量％的S，其余为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述降低热处理钢轨残余应力的生产方法，其特征在于：

所述冷却和缓冷的冷却介质为水、聚合物溶液、油、压缩空气、水雾或者油雾混合气。

6.一种钢轨，其特征在于：是根据权利要求1至5任一权利要求所述的降低热处理钢轨残余应力的生产方法生产得到的。

7.根据权利要求6所述的钢轨，其特征在于：钢轨全断面的室温金相组织为细片状珠光体和少量铁素体，矫后轨底残余应力控制在50-90MPa。