[发明专利]一种压力表铜接头闷头攻丝机

说明书

本发明涉及一种压力表铜接头闷头攻丝机，包括机床架，其特征在于：包括设置于机床架一侧的送料装置、与送料装置配合的输送装置、设置于输送装置输送方向前端的止推装置以及设置于机床架上用以加工闷头的攻丝装置；止推装置包括止推板，止推板的一侧设置有气动装置，止推板相对于气动装置的另一侧设置有V型开口用以固定闷头，止推板上还设置有用以推动加工后的闷头的推板，气动装置驱动止推板在垂直于输送装置输送方向上往复移动，以固定待加工闷头进行加工和/或推动加工后闷头进行收集。实现了压力表铜接头闷头的阻尼孔螺纹全自动化攻钻，完全代替了人工操作，节省了劳动力，提高工效保证了产品质量的稳定性。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种压力表铜接头闷头攻丝机。

背景技术

压力表铜接头闷头是压力表铜接头一个组成部分，其中心是一经攻丝后的阻尼孔。通常的加工工艺是分别先钻孔，后攻丝，单独在钻床上一个一个加工，工艺繁琐，效率低下，而且质量不稳定，由于闷头体积小，往往是将闷头先镶在接头整体上，再加上钻攻，这样就带来以下问题：一是钻攻过程中，一部分铜屑铜沫，滞留在腔内，给安全留下隐患；其次是丝孔加工后，再镶入接头过程中，产生旋转振动，镶好的闷头容易松动，产生二次伤害，严重影响公差配合，再次是由于分别单个加工，质量不稳定，而且功效低下，报废率高。

通过本发明提出的压力表铜接头闷头攻丝机，实现自动进料、自动加工、自动出料，并能在发生故障时自动停机报警，不仅质量稳定可靠，功效及产量均大幅提高。

发明内容

本发明设计了一种全自动的、功效及产量大幅提高的压力表铜接头闷头攻丝机。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：一种压力表铜接头闷头攻丝机，包括机床架，其特征在于：包括设置于所述机床架一侧的送料装置、设置于机床架上与所述送料装置配合的输送装置、设置于所述输送装置输送方向前端的止推装置以及设置于机床架上用以加工闷头的攻丝装置；

所述止推装置包括止推板，所述止推板的一侧设置有气动装置，所述止推板相对于所述气动装置的另一侧设置有V型开口用以固定闷头，所述止推板上还设置有用以推动加工后的闷头的推板，所述气动装置驱动所述止推板在垂直于所述输送装置输送方向上往复移动，以固定待加工闷头进行加工和/或推动加工后闷头进行收集。

所述的压力表铜接头闷头攻丝机，其特征在于：所述气动装置包括气缸以及设置在所述气缸上的推杆，所述推杆的端部设有连接头，所述连接头呈T型，所述止推板上设置有配合所述推杆的连接件，所述连接件上设置有连接槽用以卡接所述连接头。

所述的压力表铜接头闷头攻丝机，其特征在于：所述送料装置包括堆放及输送闷头的振动盘，所述振动盘的内壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽上设置有用以排列闷头的调整斜槽，所述螺旋槽的出料口连接于所述输送装置的进料口上，所述振动盘与所述机床架之间设置有导轨托架用以支撑。

所述的压力表铜接头闷头攻丝机，其特征在于：所述输送装置包括设置在所述机床架内部的电磁推力装置以及设置于电磁推力装置上方的滑槽；

所述电磁推力装置包括固定连接在机床架内部的机架，所述机架的上方设置有电磁线圈，所述电磁线圈的两端分别设置有弹簧钢片，所述弹簧钢片的下端固定连接在所述机架上，其上端固定连接在一铁板上以支持铁板，所述铁板的上方与所述滑槽连接，其下方设置有铁块，所述电磁线圈与所述铁块配合以驱动所述铁板移动。

所述的压力表铜接头闷头攻丝机，其特征在于：所述滑槽为双内凹结构槽；

所述机床架上开设有一用以观察所述机床架内部电磁推力装置的门。

所述的压力表铜接头闷头攻丝机，其特征在于：还包括设置于止推装置前推方向的收集装置，所述收集装置包括与所述推板配合的收料槽，所述收料槽的前端设置有一接通出料斗的开口，所述出料斗下方还设置有一收料箱；