[发明专利]装配式强弱电槽道及其施工方法

权利要求书

1.装配式强弱电槽道，其特征是，包括若干间隔布置的导管支撑组件，每组导管支撑组件由底座、位于中间位置的若干层管卡支架、位于顶部位置的压紧支架构成；所述管卡支架的底部和顶部均设有若干半圆凹槽，相邻层管卡支架的半圆凹槽位置对应形成供导管穿过的圆孔；所述底座顶部设有若干半圆凹槽，并与最底层管卡支架底部的半圆凹槽位置对应，形成供导管穿过的圆孔；所述压紧支架的底部设有若干半圆凹槽，并与最顶层管卡支架顶部的半圆凹槽位置对应，形成供导管穿过的圆孔。

2.根据权利要求1所述的装配式强弱电槽道，其特征是，所述导管支撑组件由底座、若干层管卡支架、压紧支架构成矩形框架结构，所形成的圆孔呈矩阵排列。

3.根据权利要求1或2所述的装配式强弱电槽道，其特征是，该槽道还设有盖板、左侧板、右侧板，所述盖板安装于导管支撑组件顶部，每块盖板的两端分别与相邻两组导管支撑组件的压紧支架顶部采用螺栓连接；每块左、右侧板分别连接固定相邻两组导管支撑组件的左、右侧，即底座以及管卡支架的左、右侧壁分别与对应位置的左、右侧板采用螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的装配式强弱电槽道，其特征是，所述压紧支架的顶部设有用于连接盖板的螺纹柱。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的装配式强弱电槽道的施工方法，其特征是，包括以下步骤:

1)电脑放样

在制作构件前，根据现场实际情况和CAD图纸，采用电脑放样，确定构件材料规格、制作尺寸、开孔位置和制作数量，画出构件图为购置材料、构件制作提供依据；

2）构件制作

加工中心按照电脑放样构件图的要求，制作构件；构件材料为钢Q235，钢件连接全部采用焊接，焊接后多余焊料打磨平整，无尖锐边角；构件加工完成后，进行酸洗、热浸镀锌处理，除锈、防腐，保证构件防腐蚀性；

3）构件组合安装

首先,将一件左侧板或右侧板保持竖立状态，然后取两件构件底座，侧板的首尾各安装一件，使其螺栓孔对准竖立侧板下部螺栓孔，然后穿入螺栓并拧紧，再将另一件侧板竖立在另一侧，并按上述方法安装；在上部螺栓孔部位临时安装压紧支架支撑，这样组装后的构件产生了稳定性；按照上述方法，依次完成槽道组合安装；在槽道的安装位置，利用底座的底面螺栓孔固定组合；

4）导管分层敷设、管卡支架固定安装

在组合完底座和侧板后，开始敷设线缆导管；因槽道内空间狭小，线缆导管敷设宜采用承插式接头，以方便槽道内施工；

导管需要敷设，先敷设底层线缆导管，将其放置到构件底座的半圆凹槽内，底座的半圆凹槽使线缆导管间距保持一致，安装的导管平行、顺直；

在底层线缆导管安装完毕后，在导管上部安装管卡支架固定导管：

将管卡支架的螺栓孔对准侧板的螺栓孔并穿入螺栓且拧紧；然后按照上述方法依次敷设其他层电缆套管，直至最上层导管敷设完成；

5）固定安装

最上层导管敷设完成后，此时采用压紧支架固定导管，在最上层导管上部安装压紧支架，将压紧支架的螺栓孔对准侧板的螺栓孔并穿入螺栓且拧紧；

6）盖板安装

将盖板的螺栓孔对准压紧支架的螺栓套入，加平垫、弹垫、螺帽拧紧；

7）接地

在槽道安装结束后，首尾两端分别与接地装置可靠连接。

6.根据权利要求5所述的装配式强弱电槽道的施工方法，其特征是，每隔30m时，侧板采用具有长条孔的工作井构件，满足抗震、伸缩要求；每隔60m时采用工作井构件组合成工作井，满足抗震、伸缩要求和线缆敷设、维护、检修要求；工作井构件的底座、管卡支架、压紧支架在需敷设的导管处切割半圆；在槽道变径、变向处采用异型构件的左右侧板，其具体尺寸根据变径、变向情况而定。