[发明专利]一种新型钛酸锂正极电池的制备方法在审
申请号: | 201910923016.2 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110797582A | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 孙全;程传捷;司晓影;肖莹;程锦国 | 申请(专利权)人: | 双登集团股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587;H01M10/0525;H01M4/485;H01M4/583;H01M4/1391;H01M4/1393;H01M4/04 |
代理公司: | 32249 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 孙峰 |
地址: | 225322 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛酸锂 正极 正极电池 负极 石墨负极 制作工艺 导电剂 粘结剂 嵌锂 涂覆 铝箔 初始电位 电路设计 负极极片 工作电压 化学电源 石墨电极 充放电 电解液 正负极 电极 石墨 烘干 隔膜 化成 极片 铜箔 制备 锂源 装配 组装 电池 场景 应用 | ||
1.一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,所述一种新型钛酸锂正极电池包括正极、负极、电解液、隔膜、外壳,钛酸锂电极作为正极,石墨电极作为负极,其制备方法包括以下步骤:
1)将正极材料钛酸锂与导电剂、粘结剂混合均匀得到正极混料,将负极材料石墨与导电剂、粘结剂混合均匀得到负极混料;
2)涂布:将钛酸锂正极混料连续、均匀涂覆在铝箔上,将石墨负极混料连续、均匀涂覆在铜箔上;
3)辊压:将涂布后的极片进一步压实得到极片卷,来提高电池的体积能量密度,降低电池的内阻;
4)极片成型:将辊压后得到的极片卷分成所需要的小条正负极极片然后得到成型的极片;
5)负极预嵌锂:将石墨与金属锂箔贴紧并用夹具固定,浸入锂盐溶液中搁置24~72h,进行预嵌锂处理;
6)装配:将极片成型的正极极片和预嵌锂的负极极片进行装配车间工艺:
卷绕、极耳焊接、入壳、 盖板焊接、注液 、搁置;
7)化成:正负极极片经过装配车间工艺后再进行化成车间工艺:
化成 、老化、分容、入库 、分选、包装。
2.根据权利要求1所述的一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中正极的钛酸锂质量百分比为90%~94%,正极导电剂为质量百分比为2.5%~5%,正极粘连剂质量百分比为3.5%~5%;负极的石墨质量百分比为93.5%~95%,负极导电剂为质量百分比为1%~2%,负极粘连剂质量百分比为4%~4.5%。
3.根据权利要求1所述的一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中的导电剂包括炭黑、导电石墨、碳纳米管和纳米碳纤维(VGCF),粘结剂包括聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中预嵌锂处理用的锂盐溶液 ,锂盐溶液的溶质包括六氟磷酸锂、四氟硼酸锂,质量百分百比为3%~15%,锂盐溶液的溶剂包括碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲基乙基酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸丙烯酯(PC),质量百分百比为85~97%,溶质与溶剂混合均匀制成嵌锂溶液。
5.根据权利要求1所述的一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中铝箔的厚度为14~18um ,铜箔厚度为8~12um。
6.根据权利要求1所述的一种新型钛酸锂正极电池的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中混料时使用锂电池真空混料机,步骤2)涂布时使用间隙涂布机,步骤3)辊压时使用辊压机,步骤4)分条时使用全自动分切机,步骤6)装配车间工艺使用的仪器包括全自动极耳焊接机、半自动卷绕机、注液机、滚槽机、型封口机,步骤7)化成车间工艺使用仪器包括化成设备、分容柜。
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