[发明专利]一种锂电池与PCB保护板焊接设备

说明书

本发明涉及焊接技术领域，具体揭示了一种锂电池与PCB保护板焊接设备，包括壳体，壳体的内壁固定连接有底板，壳体内壁底面的中央固定连接有旋转环，旋转环的表面固定连接有第一转杆，第一转杆的表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁贴合有第一滑杆，第一滑杆的表面固定连接有第二转杆，第二转杆远离第一滑杆一端的下表面固定连接有第二滑杆；本发明通过第一转杆、第二转杆、第三转杆，配合旋转环，达到了可以通过旋转环旋转就可以使松香盒在壳体外旋转的效果，配合第一滑槽、第二滑槽与第一转杆、第二转杆和第三转杆所处的不同平面，起到了可以限制松香所放置的地点并能方便的使用松香。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种锂电池与PCB保护板焊接设备。

背景技术

锂离子电池有别于一般的化学电池，其充放电工作过程是通过电池正负极中锂离子的嵌入和脱嵌来实现的，当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液移动到负极。而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时，嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又移动回正极。回正极的锂离子越多，放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。在充放电过程中，锂离子处于从正极-负极-正极的运动状态。由于锂离子电池中使用的是离子状态的锂而非金属锂，危险性低，安全性高。然而现有锂电池在使用前避免发生意外，都会连接有PCB保护板，而现有锂电池与PCB保护板的连接方式，大多是通过焊接来达到的。

现有用于焊接锂电池与PCB保护板的焊接方式，大致可分为自动焊接和手动焊接，当手动焊接锂电池与PCB保护板大多是采用电洛铁配合焊台来进行焊接，然后在焊接过程中，避免不了松香的使用，然而现有电洛铁配合焊台进行焊接时，可能因其焊接工作地方较小，导致松香放置不便，从而影响工作人员的操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种锂电池与PCB保护板焊接设备，具备不会因其焊接工作地方较小而影响工作人员操作等优点，解决了松香放置位置不佳影响工作人员操作的问题。

本发明的锂电池与PCB保护板焊接设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有底板，所述壳体内壁底面的中央固定连接有旋转环，所述旋转环的表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁贴合有第一滑杆，所述第一滑杆的表面固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离第一滑杆一端的下表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面贴合有第三转杆，所述第三转杆的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑杆的表面贴合，所述第三转杆的远离第二滑杆的一端活动连接有松香盒，所述壳体的表面开设有转出口，通过第一转杆、第二转杆、第三转杆，配合旋转环，达到了可以通过旋转环旋转就可以使松香盒在壳体外旋转的效果，配合第一滑槽、第二滑槽与第一转杆、第二转杆和第三转杆所处的不同平面，起到了可以限制松香所放置的地点并能方便的使用松香。

本发明的锂电池与PCB保护板焊接设备，其中所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板右侧面的中央固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有绕线环，所述绕线环的表面缠绕有焊接线，所述底板的上表面设置有焊台，焊接线一端穿过隔板与焊台电连接，所述焊接线的另一端电连接有电洛铁，通过在转轴的表面固定连接的绕线环，起到了可以使焊接线收集在绕线环表面的作用。

本发明的锂电池与PCB保护板焊接设备，其中所述电洛铁的表面贴合有Y字形架和固定环，所述Y字形架远离电洛铁的一端与壳体的正面固定连接，所述固定环的表面通过固定块与壳体的正面固定连接，且Y字形架与固定环均处于同一竖直线上，电洛铁的表面贴合有Y字形架和固定环，起到了在使用完电洛铁后，可以方便的放置电洛铁，并防止使用过的电洛铁烫伤操作者的发生。