[发明专利]一种全自动串联线体

说明书

本发明涉及线缆制造设备技术领域，特别是一种全自动串联线体。本发明是通过将放卷轮、拉丝机、金属丝线径扫描仪、涂漆装置、冷却装置、单线绝缘成形装置、冷却装置、外径测量仪和收卷轮等部件有机组装，将拉丝、涂覆绝缘漆、包覆绝缘层、均匀冷却、线径检测融合成一条产线，从而能够对金属丝线和包覆绝缘层后的单线进行更好地线径检测，并能对绝缘层进行更加均匀地冷却，减少绝缘层因冷却不均匀导致的单线线径不合格的问题，从而能够减少停机检测和调校的时间，提高线体生产效率。

技术领域

本发明涉及涉及线缆制造设备技术领域，特别是一种全自动串联线体。

背景技术

线缆进入串联工序后，需要将铜线等金属丝线包覆绝缘层，绝缘层能够对金属丝线起到较好的绝缘和保护作用。目前的线缆有时候会在串联工序发生返工现象，原因在于金属丝线本身可能存在粗细不一的情况，而线体在使用一段时间后，挤出机挤出的绝缘层也易由于挤出材料热胀冷缩或冷热不均导致与规格不符，因此长久以来，串联工序的金属丝线和单线的线径需要反复调校，并且调教好后由于设备持续误差导致的单线不合格也极为常见。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种全自动串联线体，能够对金属丝线和包覆绝缘层后的单线进行更好地线径检测，并能对绝缘层进行更加均匀地冷却，减少绝缘层因冷却不均匀导致的单线线径不合格的问题，从而能够减少停机检测和调校的时间，提高线体生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种全自动串联线体，包括顺次设置的放卷轮、拉丝机、退火机、金属丝线径扫描仪、涂漆装置、冷却装置、单线绝缘成形装置、冷却装置、风干机、牵引机、外径测量仪和收卷轮，还包括电控箱，所述电控箱内设有PLC控制系统，所述冷却装置包括顺次设置的第一冷却水槽、冷却水箱和第二冷却水槽，所述冷却水箱连接有压缩机，所述冷却水箱中设置有温度传感器和水泵，所述冷却水箱中的水经水泵抽向第一冷却水槽和第二冷却水槽，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱朝向冷却水箱处开设有漏水槽，所述水泵、温度传感器和压缩机分别与PLC控制系统连接，所述放卷轮、拉丝机、退火机、金属丝线径扫描仪、涂漆装置、单线绝缘成形装置、风干机、牵引机、外径测量仪和收卷轮也分别与PLC控制系统连接。

前述的全自动串联线体，还包括输水管道和三通接头，所述第一冷却水槽和第二冷却水槽中分别设置有一根排水管，所述三通接头分别与输水管道和排水管连接，所述输水管道远离三通接头的一端与水泵连接。

前述的全自动串联线体，所述排水管远离三通管的一端设置有堵头，所述排水管上等间距开设有排水孔，所述排水管上的排水孔直径随距离三通接头的距离增大而减小。

前述的全自动串联线体，所述涂漆装置包括顺次设置于牵引机和冷却装置之间的漆包机和烘焙机。

前述的全自动串联线体，所述涂漆装置设置有至少两组。

前述的全自动串联线体，所述单线绝缘成形装置包括挤出机和机头，所述机头为四层共挤机头。

前述的全自动串联线体，所述牵引机和收卷轮间还设置有偏芯扫描仪，所述偏芯扫描仪与PLC控制系统连接。

前述的全自动串联线体，所述牵引机和收卷轮间还设置有直流火花机，所述直流火花机与PLC控制系统连接。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

1)本发明提供一种全自动串联线体，能够对金属丝线和包覆绝缘层后的单线进行更好地线径检测，并能对绝缘层进行更加均匀地冷却，减少绝缘层因冷却不均匀导致的单线线径不合格的问题，从而能够减少停机检测和调校的时间，提高线体生产效率；

2)通过设置金属丝线径扫描仪和外径测量仪，从而能够对拉丝机出来的金属丝进行线径检测，并能够对包覆绝缘层后的单线进行线径检测，从而在线径方面做到精确地控制，减少停机检测和调校的时间，提高线体生产效率；