[发明专利]罐体斜切下料工艺在审
申请号: | 201910924020.0 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110666249A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 杨金龙;郭东东;况欢娣;何娟;魏振东;陈鉴秋 | 申请(专利权)人: | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜切 罐体 有效降低成本 板材利用率 材料利用率 罐体中心线 罐车 板材信息 设计软件 原有的 最大化 分割 下料 直边 排版 分段 | ||
本发明公开了一种罐体斜切下料工艺,在罐车设计软件中,采用斜切分割的方式将完整罐体进行斜切,以取代原有的直边等份分割,斜切方向相同并分别与罐体中心线呈相同角度,根据各个斜切分段进行组合排版生成板材信息。本发明可使板材利用率达到最大化,提高材料利用率,能有效降低成本。
技术领域
本发明涉及罐车用罐体设计工艺领域,具体是一种罐体斜切下料工艺。
背景技术
罐体整体下料一般按照直边等份分段下料,在有些罐体中使用材料多,材料利用率低,浪费资源,产品成本高。需要一种新工艺来提高材料利用率,降低产品成本。
发明内容 本发明的目的是提供一种罐体斜切下料工艺,以解决现有技术直边等份分段下料存在的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
罐体斜切下料工艺,其特征在于:在罐体设计软件中,将罐体展开为扇形平面,然后对扇形平面进行多道斜切得到多个斜切分段,每个斜切方向相同,且斜切线分别与扇形平面的中心线呈相同角度,根据各个斜切分段进行组合排版,生成对应斜切分段的板材信息。
所述的罐体斜切下料工艺,其特征在于:每个斜切分段的宽度相同或相近。
所述的罐体斜切下料工艺,其特征在于:所述罐体设计软件为AutoCAD,各个斜切分段使用AutoCAD进行组合排版得到排版图,最后将排版图导入至FASTNEST软件生成对应斜切分段的板材信息。
由于罐体的平面展开图为扇形,若按原有直边等份分段的方式,切割出的每个图形也是扇形,其形状一头大一头小,在排版时使用的原材料多,而本发明斜切排版时使用的原材料少,因此能够降低使用的原材料成本。
本发明在设计罐体下料排版时,采用斜切分割的方式将罐体切割为多段,然后根据分段排版用料,并根据用料采购板材,可使板材利用率达到最大化,提高材料利用率,能有效降低成本。
附图说明
图1是本发明罐体斜切原理正视图。
图2是本发明罐体斜切后排版生成的板材示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示,罐体斜切下料工艺,在AutoCAD软件中,将罐体展开为扇形平面,然后对扇形平面进行多道斜切得到多个斜切分段,每个斜切方向相同,且斜切线分别与扇形平面的中心线呈相同角度,每个斜切分段的宽度相同或相近,根据各个斜切分段进行组合排版得到排版图,最后将排版图导入至FASTNEST软件生成对应斜切分段的板材信息。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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