[发明专利]一种带有静音吸油烟装置的集成灶及其制造方法

权利要求书

1.一种带有静音吸油烟装置的集成灶，包括集成灶本体，所述集成灶本体的顶面上设置有玻璃台板，所述玻璃台板上设置有灶具，所述集成灶本体的内部设置有集烟腔、导烟管和排烟管，所述集烟腔通过所述导烟管连通所述排烟管，所述导烟管上设置有风机，其特征在于：所述集成灶本体的顶面后侧设置有后挡板和导烟板，所述后挡板与所述导烟板之间均匀设置有隔条，所述集烟腔内设置有静音吸油烟装置，所述排烟管的下方设置有集油盒，所述静音吸油烟装置通过导油管连接所述集油盒。

2.根据权利要求1所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述隔条包括基板和第二吸音层，所述第二吸音层对称设置在所述基板的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述静音吸油烟装置包括梯形箱体，所述梯形箱体倒置在所述集烟腔内，所述梯形箱体的顶面上均匀设置有通烟槽，相邻两个所述通烟槽之间设置有限位槽，所述隔条贯穿所述限位槽连接至所述梯形箱体的内部，所述梯形箱体的内部设置有过滤组件，所述梯形箱体的底部设置有油污分离组件。

4.根据权利要求3所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述通烟槽内设置有第一过滤网。

5.根据权利要求3所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述隔条插入所述梯形箱体的长度为10～20cm。

6.根据权利要求3所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述梯形箱体的内侧面上设置有第一吸音层。

7.根据权利要求3所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述过滤组件包括一个上横梁和两个下横梁，两个所述下横梁均通过相互平行的两个支撑杆固定连接在所述上横梁的下方两侧，且两个所述下横梁相互平行，所述上横梁与两个所述下横梁呈等腰三角形分布，所述上横梁、所述下横梁与同一侧的两个所述支撑杆之间设置有第二过滤网。

8.根据权利要求3所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：所述油污分离组件包括油污分离盘，所述油污分离盘的中心处设置有定位孔，所述导烟管与所述定位孔相匹配，所述油污分离盘的顶面上设置有至少两个弧形导油坡。

9.根据权利要求8所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶，其特征在于：两个所述弧形导油坡首尾连接的端面设置有进油孔，所述油污分离盘的底面上均匀设置有出油孔，所述进油孔与所述出油孔连通，且所述出油孔连接所述导油管。

10.如权利要求1～9中任一项所述的一种带有静音吸油烟装置的集成灶的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)集成灶本体加工

a、首先根据设计要求确定集成灶本体的尺寸，通过焊接加工形成所需的集成灶本体，并对集成灶本体的内部进行加固处理，同时对集成灶本体的外侧面进行打磨抛光，喷上油漆；

b、然后沿着集成灶本体的顶面确定玻璃台板的尺寸，并制作相应的玻璃台板，将玻璃台板固定安装在集成灶本体的顶面上，沿着玻璃台板的顶面开设凹槽，再将灶具固定在凹槽内，同时沿着集成灶本体的前侧面安装开关；

c、接着在集成灶本体的左右两侧开设排烟孔，并在排烟孔的上方安装扶手环，沿着集成灶本体的一侧开设进气孔；

d、最后根据集成灶本体的尺寸确定集烟腔、导烟管和排烟管的尺寸，并制作相应的集烟腔、导烟管和排烟管，对集烟腔、导烟管和排烟管的内侧面进行打磨处理；

2)静音吸油烟装置加工

a、首先根据集烟腔的大小确定梯形箱体的尺寸，制作梯形箱体的各个侧板，并在每个侧板的侧面上安装第一吸音层，使第一吸音层与侧板完全贴合牢固，将侧板首尾连接通过焊接形成所需的梯形箱体；

b、然后将梯形箱体倒置，选择合适的顶板，根据设计要求在顶板上划设通烟槽和限位槽的位置，通过切割机沿着顶板开设相应的通烟槽和限位槽，使通烟槽和限位槽保持等间距间隔设置，限位槽的长度大于通烟槽的长度，再沿着每个通烟槽的内侧面水平安装第一过滤网；

c、接着根据梯形箱体的尺寸确定过滤组件的尺寸，加工相应长度的上横梁和下横梁，选择相应长度的支撑杆，将上横梁通过支撑杆固定连接在两个下横梁的上方中心处，再将第二过滤网安装在上横梁、下横梁和支撑杆之间，将加工后的过滤组件固定安装在梯形箱体的内部，然后将顶板放置在梯形箱体的顶面上，通过焊接进行密封固定；

d、再根据梯形箱体的底面选择合适的底板，并在底板上开设通孔，用于安装油污分离组件，先制作相应尺寸的油污分离盘，对油污分离盘的外侧面进行打磨处理，再沿着油污分离盘的中心处开设定位孔，然后沿着定位孔的四周均匀开设弧形导油坡，使每个弧形导油坡的倾斜角度保持一致，并在两个弧形导油坡的首尾连接段的竖直面上开设进油孔，将油污分离盘倒置，沿着油污分离盘的底面均匀开设出油孔，使进油孔与出油孔相连通；

e、最后将加工好的油污分离盘使出油孔一侧朝下安装在底板的通孔上进行焊接密封固定，再将底板放置在梯形箱体的底部进行焊接密封固定，检查无误后将整个静音吸油烟装置固定安装在集烟腔的内侧面上；

3)隔条加工安装

a、首先根据集成灶本体的顶面尺寸选择合适的后挡板和导烟板，并对后挡板和导烟板进行打磨处理；

b、然后根据后挡板与导烟板之间的设定间距选择合适尺寸的隔条，先选择基材，对基材进行切割打磨，再选择第二吸音层，将第二吸音层贴合在基板的两侧，直至将所需的隔条加工完毕；

c、接着将加工好的隔条等间距安装在后挡板的前侧面上，使每个隔条与后挡板保持垂直，再将导烟板扣合在隔条的另一侧，将导烟板与隔条之间进行固定，然后将导烟板的两侧与后挡板进行焊接密封固定；

d、最后将后挡板和导烟板放置在集成灶本体的顶面后侧，使隔条的底端插入集成灶本体内，沿着导烟板、后挡板与集成灶本体之间的缝隙进行焊接密封处理；

4)导烟管及排烟管安装

a、首先根据隔条插入集成灶本体内的位置确定集烟腔的安装位置，将带有静音吸油烟装置的集烟腔安装在集成灶本体内部的顶侧，使各个隔条插入相应的限位槽中进行固定，将集烟腔与集成灶本体的顶部之间连接缝隙进行焊接密封；

b、然后将导烟管从集烟腔的底部插入静音吸油烟装置内，使导烟管插入油污分离盘的长度大于5mm，将导烟管与集烟腔进行固定连接，并在导烟管上安装风机；

c、接着将排烟管水平固定安装在导烟管的底部，沿着排烟管的下方安装集油盒，使集油盒与排烟管连通；

d、最后根据静音吸油烟装置与集油盒之间的间距选择合适长度的导油管，将导油管的顶端与油污分离盘上的出油孔进行连接，导油管的底端连接至集油盒上方5mm处；

5)集成灶试运行

启动风机，通过导烟板上的吸风口将油烟吸入集成灶本体内，油烟进入集烟腔中的静音吸油烟装置进行油烟分离后，气体直接经导烟管和排烟管输出，过滤的油污通过导油管进入集油盒内。