[发明专利]一种梯形层间绝缘结构

说明书

本发明公开了一种梯形层间绝缘结构，包括导线和绝缘层，所述导线缠绕在铁芯上形成线圈，所述绝缘层缠绕于两层线圈之间，所述绝缘层由带状的绝缘带缠绕而成；相邻线圈之间的电压差沿线圈缠绕方向改变，不同电压差的两线圈之间的绝缘层的厚度不同。本发明根据相邻线圈不同的电压差设置相应厚度的绝缘层，使得变压器在层间有效绝缘的同时，不会造成层间绝缘的浪费，并且减小变压器的整体结构。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种梯形层间绝缘结构。

背景技术

变压器的高压线圈是由许多匝导线绕制而成的，一个绕组有很多层，层间短路会使匝数发生大的变化，因此为了保持各导线间的电气绝缘强度，避免上、下层导线击穿短路，须在各层导线之间垫层间绝缘纸，正常通电运行后，各匝导线之间会产生电压差。以每匝电压差为Ut，每层导线匝数为N，则上、下层导线之间的电压差是一个阶梯型递增：最小电压差为Ut，最大电压差为：2NxUt。

目前市面上变压器高压线圈的层间绝缘采用传统的层间绝缘纸，根据计算所得的层间最高电压，同层层间绝缘厚度与最高电压处厚度保持一致，增加了层间绝缘纸的制作成本，造成了层间电压低处的绝缘浪费，并且使用传统的层间绝缘纸增大了变压器内部的使用体积，使得变压器整体体积增大。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种梯形层间绝缘结构，根据相邻线圈不同的电压差设置相应厚度的绝缘层，使得变压器在层间有效绝缘的同时，不会造成层间绝缘的浪费，并且减小变压器的整体结构。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种梯形层间绝缘结构，包括导线和绝缘层，所述导线缠绕在铁芯上形成线圈，所述绝缘层缠绕于两层线圈之间，所述绝缘层由带状的绝缘带缠绕而成；相邻线圈之间的电压差沿线圈缠绕方向改变，不同电压差的两线圈之间的绝缘层的厚度不同。

优选的，所述线圈上绝缘带的缠绕厚度大于或等于线圈实际所需的绝缘厚度，充分绝缘，避免了导线击穿短路。

优选的，所述绝缘带采用均匀宽度的绝缘纸带，生产方便的同时使得缠绕更加均匀。

优选的，所述绝缘带的宽度大于导线的宽度，使得缠绕更加方便。

优选的，所述绝缘带上设有用于绝缘的绝缘漆。

优选的，所述绝缘层两端设有用于固定线圈的固定部，所述固定部上缠绕多层绝缘带。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的梯形层间绝缘结构，具有如下有益效果：采用本发明的梯形层间绝缘结构，通过在两层线圈之间缠绕带状的绝缘带，根据线圈不同部位的不同电压差，缠绕不同圈数的绝缘带，避免了层间的绝缘浪费，节省了绝缘纸，并且减小了变压器内部的体积。

附图说明

图1为本发明梯形层间绝缘结构实施例的结构示意图；

图2为本实施例中梯形层间绝缘结构的剖面示意图。

附图标记：1、导线；2、绝缘层；4、线圈；6、绝缘带；7、固定部；8、铁芯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示的梯形层间绝缘结构的结构示意图，包括导线1和绝缘层2，导线1缠绕在铁芯8上形成线圈4，绝缘层2由带状的绝缘带6缠绕而成；同层线圈4沿线圈4缠绕方向的电压不同，相邻线圈4之间的电压差沿线圈4缠绕方向改变，不同电压差的两线圈4之间的绝缘层2的厚度不同。在本实施例中，绝缘带6采用均匀宽度的绝缘纸带，并且纸带的宽度大于导线1的宽度，减小了在线圈4上缠绕绝缘带6的困难，使得缠绕更加方便。绝缘带6上设有用于绝缘的绝缘漆。