[发明专利]一种防锈底漆及其制备方法

权利要求书

1.一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下重量份原料：水10～35份、分散剂聚丙烯酸铵盐SN-50270.3～0.8份、闪蚀抑制剂FA-1790.3～0.5份、重量比为3％的羟乙基纤维素水溶液3～10份、醇脂十二1～2份、NXZ消泡剂0.1～0.4份、丙二醇1～3份、多功能助剂AMP-950.1～0.8份、调色色浆5～20份、改性滑石粉5～15份、改性硫酸钡5～15份、改性二氧化硅1～5份、流变改性剂8W 0.2～0.6份、有机硅改性苯丙乳液30～40份、杀菌剂0.1～0.5份；

防锈底漆的制备步骤如下：

S1.将10～35份的水、0.3～0.8份分散剂、3～10份重量比为3％的羟乙基纤维素水溶液、1～2份醇脂十二、1～3份丙二醇、0.1～0.5份杀菌剂、配方量三分之二的AMP-95、配方量三分之二的NXZ消泡剂与调色色浆5～20份按顺序加入后搅拌；

S2.向步骤S1中按序搅拌加入5～15份改性滑石粉、5～15份改性硫酸钡、1～5份改性二氧化硅，使其充分分散并高速分散均匀以备研磨，将上述分散均匀的混合物进行研磨至细度小于40微米；

S3.加入0.3～0.5份闪蚀抑制剂FA-179、30～40份有机硅改性苯丙乳液常温搅拌下加入剩余量的NXZ消泡剂及剩余量的AMP-95，调pH后搅拌加入0.2～0.6份流变助剂8W调节粘度，然后过滤包装即为成品。

2.根据权利要求1所述的一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，调色色浆为调色色浆为灰色调色色浆或铁红色调色色浆中的一种，灰色调色色浆包括3～5份金红石型钛白粉和4～10份铁黑；铁红色调色色浆包括8～12份铁红。

3.根据权利要求1所述的一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，步骤S3中调节pH值的范围为为8.5-9.0。

4.根据权利要求1所述的一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，改性滑石粉的制备如下，将10～100份水、30～60份滑石粉、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-138S、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-238S和0～1.5份水性KR-212充分混合15-20分钟，在50℃～120℃条件下，烘干5～12小时即得改性滑石粉。

5.根据权利要求1所述的一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，改性硫酸钡的制备如下，将10～100份水、60～150份沉淀硫酸钡、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-138S、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-238S和0～1.5份水性KR-212充分混合15-20分钟，在50℃～120℃条件下，烘干5～12小时即得改性硫酸钡，改性硫酸钡为1250目。

6.根据权利要求1所述的一种防锈底漆的制备方法，其特征在于，改性二氧化硅的制备如下，将10～100份水、60～150份二氧化硅、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-138S、0～1.5份水性钛酸酯偶联剂KR-238S和0～1.5份水性KR-212充分混合15-20分钟，在50℃～120℃条件下，烘干5～12小时即得改性二氧化硅，改性二氧化硅粒径为3～5微米。

7.一种改性粉体的制备方法，其特征在于，该制备方法如下：水10～100份、改性粉体30～150份、偶联剂0～3份，将以上物料充分混合15-20分钟，在50℃～120℃条件下，烘干5～12小时即得改性粉体；其中改性粉体为硫酸钡、滑石粉、云母粉、轻钙、重钙、二氧化硅中的一种；偶联剂为水性钛酸酯偶联剂KR-138S、水性钛酸酯偶联剂KR-238S和水性KR-212。

8.一种防锈底漆，其特征在于，该防锈底漆是按照权利要求1的制备方法制备而成。