[发明专利]焊机寿命检测平台

说明书

本发明提供一种焊机寿命检测平台，包括：模拟焊材；模拟焊条，模拟焊条与所述的模拟焊材间隔配合；驱动机构，驱动机构驱动所述的模拟焊条与模拟焊材之间间歇性接触配合；焊机，焊机具有正极接入端、负极接入端，正极接入端电性连接模拟焊材，负极接入端电性连接模拟焊条。通过间隔配合的模拟焊材与模拟焊条设计，焊接的正、负极接入端分别连接模拟焊材、模拟焊条，结合驱动机构驱动模拟焊条与模拟焊材间歇性接触配合的设计，充分模拟焊机连续点焊的工作状态，其与焊接的正常工作状态吻合度可高达95‑98％，最接近焊机工作状态，从而使得判断结果接近于焊机正常工作的使用寿命，结构简单，成本低、制造、使用方便。

技术领域

本发明涉及焊机寿命检测，具体涉及一种焊机寿命检测平台。

背景技术

焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

焊机的连续点焊时，焊条和焊材之间间歇性接触配合，焊机处于全动态变化---电压、电流等能量在不停变化，而传统的老化设备为静态模式---焊材和焊条接触配合并长时间通电以检测性能，静态模式的老化即焊机寿命检测，其与正常焊机的工作状态吻合度极低，尤其是连续点焊过程，进而导致测试结构与焊机正常工作时的使用寿命差距很大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种焊机寿命检测平台，通过间隔配合的模拟焊材与模拟焊条设计，焊接的正、负极接入端分别连接模拟焊材、模拟焊条，结合驱动机构驱动模拟焊条与模拟焊材间歇性接触配合的设计，充分模拟焊机连续点焊的工作状态，其与焊接的正常工作状态吻合度可高达95-98%，最接近焊机工作状态，从而使得判断结果接近于焊机正常工作的使用寿命，结构简单，成本低、制造、使用方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焊机寿命检测平台，包括：

模拟焊材；

模拟焊条，模拟焊条与所述的模拟焊材间隔配合；

驱动机构，驱动机构驱动所述的模拟焊条与模拟焊材间歇性接触配合；

焊机，焊机具有正极接入端、负极接入端，正极接入端电性连接模拟焊材，负极接入端电性连接模拟焊条。

在上述方案的基础上，作为优选，还包括常闭开关、电流检测模块，常闭开关一端电性连接模拟焊材，另一端电性连接正极接入端，电流检测模块一端电性连接模拟焊条，另一端电性连接负极接入端，电流检测模块与所述的常闭开关之间电性连接，电流检测模块传递电信号至常闭开关以控制常闭开关的间歇性断开。

在上述方案的基础上，作为优选，还包括用于测量模拟焊条与模拟焊材间歇性接触配合时二者电压的电压表以及与所述电压表并联设置的计数器。

在上述方案的基础上，作为优选，还包括用于显示电流检测模块所检测电流值的电流表。

在上述方案的基础上，作为优选，模拟焊材、模拟焊条均为铜棒。

在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构包括工作台，所述工作台上固定连接有直线导轨，所述直线导轨上活动连接有滑块，所述滑块上部固定连接有隔离板，所述隔离板一侧固定连接有焊件固定装置，另一侧通过连杆机构偏心连接于转动轮，所述转动轮固定连接于驱动电机输出轴，所述驱动电机固定连接于工作台上，模拟焊条固定在所述的焊件固定装置上。

在上述方案的基础上，作为优选，所述隔离板采用酚醛树脂板。通过设置酚醛树脂板确保焊接位置仅在焊件端部进行。

在上述方案的基础上，作为优选，所述焊件固定装置包括竖直固定于隔离板上的固定板，所述固定板上穿设固定有导管，所述导管外壁上螺纹连接有限位螺栓。通过设置固定板，将焊件从导管内穿过再通过限位螺栓固定，可以根据使用需要调节焊件安装位置，