[发明专利]一种复合磁钢的加工方法

说明书

本发明公开了一种复合磁钢的加工方法，包括：交替布置磁钢片组和粘结磁性材料压片，并采用叠片方式得到复合一体式成型件；将所述复合一体式成型件置于模具中进行热压处理；在预设温度下对热压后的所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。由于本发明中，交替布置磁钢片组和粘结磁性材料压片，粘结磁性材料压片自身不仅具有导磁效果而且可以将相邻的磁钢片组复合为一体式成型件，此种加工方法与现有技术中逐层涂覆粘结剂的工艺相比能够显著提高磁钢的加工效率，利于磁钢的批量生产。

技术领域

本发明涉及磁钢的加工技术领域，更具体地说，涉及一种复合磁钢的加工方法。

背景技术

由于烧结永磁钕铁硼磁钢是到目前为止最强的磁力永磁材料之一，因此，烧结钕铁硼广泛应用于高速运行电机磁钢的加工。现有高速运行电机领域的磁钢采用烧结钕铁硼磁钢片经过机加工、清洗、酸洗等工序，再在磁钢的表面涂覆粘结剂、胶水、或环氧树脂与玻璃珠的混合物，然后采用叠加或拼接的方式将相邻的烧结钕铁硼磁钢片粘结在一起，当达到所需尺寸后烘烤。此种加工方法，由于每片烧结钕铁硼磁钢片均需要涂覆粘结剂胶水、或环氧树脂胶水与玻璃珠的混合物，导致加工效率低下，不利于大批量生产。另外，粘结缝隙产生很多孔洞，固化烘烤后无法保证粘结缝隙的一致，产品绝缘、外观达不到理想的效果。

因此，如何提高磁钢的加工效率以适应于批量生产，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高磁钢的加工效率以适应于批量生产，为此，本发明提供了一种复合磁钢的加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合磁钢的加工方法，包括：

交替布置磁钢片组和粘结磁性材料压片，并采用叠片方式得到复合一体式成型件；

将所述复合一体式成型件置于模具中进行热压处理；

在预设温度下对热压后的所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。

在本发明其中一个实施例中，所述粘结磁性材料压片的厚度为0.5mm-3mm。

在本发明其中一个实施例中，所述磁钢片组包括一片磁钢片或者多片磁钢片，当所述磁钢片组包括多片磁钢片时，多片所述磁钢片通过粘结形成一体式结构的磁钢片组。

在本发明其中一个实施例中，所述磁钢片为烧结钕铁硼磁钢片，所述烧结钕铁硼磁钢片的密度范围为7.55-7.65g/cm³。

在本发明其中一个实施例中，所述交替布置磁钢片组和粘结磁性材料压片，并采用叠片方式得到复合一体式成型件之前还包括：

将烧结钕铁硼磁性材料进行烧结、表面磨削和清洗得到毛坯材料；

将所述毛坯材料进行粘结、多线切割得到烧结钕铁硼磁钢片；

对所述烧结钕铁硼磁钢片进行清洁处理。

在本发明其中一个实施例中，所述交替布置磁钢片组和粘结磁性材料压片，并采用叠片方式得到复合一体式成型件之前还包括：

制作含有粘结剂、耦联剂、芳香尼龙的粘结磁性材料粉末混合体；

采用压片成型技术将所述粘结磁性材料粉末混合体压出并形成粘结磁性材料压片。

在本发明其中一个实施例中，所述热压处理的工艺参数为：热压压力控制3.5T-7T/cm²，模具温度140℃-220℃之间，压制保压时间控制在120s-300s之间。