[发明专利]一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置及其使用方法在审
申请号: | 201910925615.8 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110694447A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 朱保义;沈岑宽;卢山龙;任永刚;陈华勇;胡磊;吴国庆;王武钧 | 申请(专利权)人: | 安徽华铂再生资源科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/82;B01D53/58;B01D53/50;B01D46/12;B01D46/10;B08B15/00 |
代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封处理 混合气体 酸吸收 吸收管 除尘装置 导热管 滤布层 脉冲室 酸性液 吸收柱 粉尘 废气 中和 氨气 蓄电池 加热升温 硫氧化物 酸性物质 分选 管内 滤布 分隔 过滤 破碎 接通 损伤 腐蚀 流动 | ||
1.一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置,其特征在于,包括密封处理管(1)、中转罐(5)与支架(15),密封处理管(1)与中转罐(5)均通过支架(15)固定支撑,密封处理管(1)与中转罐(5)通过管道连接,密封处理管(1)内设置有吸收管架(6)与滤布层(2),其中吸收管架(6)的一端与密封处理管(1)的一端接通,吸收管架(6)的另一端与密封处理管(1)的另一端之间的空间被滤布层(2)分隔为酸吸收室(3)与脉冲室(4);
所述密封处理管(1)连接有进气管(12),进气管(12)与酸吸收室(3)接通,进气管(12)并联有中和输气管(14),且输气管(14)的出气方向与进气管(12)内气流流动方向垂直;
所述中转罐(5)为罐体结构,中转罐(5)的内部空间通过隔板(51)分隔形成储灰室(52)与换气室(53);
所述密封处理管(1)连接有脉冲管(41),脉冲管(41)的一端与脉冲室(4)接通,脉冲管(41)的另一端连接有喷气装置,喷气装置用于喷出压缩空气,密封处理管(1)还连接有落灰管(54),落灰管(54)的一端与吸收室(3)接通,落灰管(54)的另一端与储灰室(52)接通,储灰室(51)通过真空管(55)与抽真空装置连接;
所述吸收管架(6)包括导热管(65)与中和吸收柱(66),导热管(65)与中和吸收柱(66)接通,导热管(65)与中和吸收柱(66)的管身由铜铝合金制成,中和吸收柱内填充有固体碱性物质;
导热管(65)的两端分别通过第一固定盘(67)与第二固定盘(68)固定,中和吸收柱(66)的两端分别第二固定盘(68)与第三固定盘(69)固定,所述第三固定盘(69)通过螺栓固定在密封处理管(1)上,所述第一固定盘(67)与第二固定盘(68)的边缘包裹有一圈环形的橡胶材料,第一固定盘(67)与第二固定盘(68)的边缘与密封处理管(1)的管壁过盈连接,第二固定盘(68)上开有通孔以保证吸收管架(6)所处空间导通;
所述吸收管架(6)对应位置的密封处理管(1)上连接有热气进气管(62)、气压表(63)、第一热气出气管(64)与第二热气出气管(61),其中气压表(63)用于检测吸收管架(6)所处空间内的气压,第二热气出气管用于导通吸收管架(6)所处空间与换气室(53),换气室(53)通过循环管(56)将热气体导出后回收。
2.根据权利要求1所述的一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置,其特征在于,滤布层(2)为单层或多层平行设置的滤布,若滤布层(2)为多层滤布,则相邻滤布之间的距离不超过3mm。
3.根据权利要求1所述的一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置,其特征在于,所述固体碱性物质为石灰石、氧化铁、氧化锌中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置,其特征在于,所述密封处理管(1)连接有采样管,采样管与酸吸收室(3)接通,采样管与吸收室(3)的连接处靠近滤布层位置。
5.一种基于蓄电池破碎分选的除尘装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
含有粉尘的废气通过进气管(12)进入吸收室(3),同时通过中和输气管(14)输入氨气,每隔设定时间T通过采样管收集吸收室(3)内的混合气体,并根据混合气体的pH值调节氨气浓度或氨气流量或废气流量,使混合气体的pH为中性或弱碱性;
经过中和与过滤的废气由脉冲室(4)进入吸收管架(6),吸收管架(6)中的导热管(65)与中和吸收柱(66)通过热气体进行加热,进而对混合气体进行加热,同时为中和吸收柱进行加热保温;
加热吸收管架(6)的热气体通过第二热气出气管(61)与换气室(53)回收利用,当不需要回收热气或者吸收管架(6)所处环境压力达到预设值时,打开第一热气出气管进行排气;
当吸收室(3)内的气压达到预设值时,关闭进气管(12)与吸收管架(6)的出气口,通过脉冲管(41)输入压缩空气,将滤布层(2)表面粉尘震落,滤布层(2)表面的粉尘被震落后通过落灰管(54)进入储灰室(52)。
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