[发明专利]一种硅基Si-C负极材料及其电化学合成方法和应用有效
申请号: | 201910925689.1 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110649238B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 谢宏伟;徐亚男;王锦霞;尹华意;宋秋实;宁志强 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;C25B1/00 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 马海芳 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 si 负极 材料 及其 电化学 合成 方法 应用 | ||
1.一种硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备
(1)将硅原料、阳极材料、CaCl2-CaO基盐原料分别烘干;
将硅原料作为阴极;所述的硅原料为冶金硅和/或硅废料铸锭;
将阳极材料和不锈钢丝连接,作为阳极;
将烘干的CaCl2-CaO基盐,置于反应器的内嵌坩埚中,密封;
(2)向反应器内通入惰性气体,保持反应器惰性气氛,并维持正压,在通入惰性气体的同时,将反应器升温;
步骤2:电化学反应
(1)当反应器升温至合成温度,恒温至熔盐熔化为液态后,将阴极和阳极插入熔融的熔盐中;其中,合成温度为600~900℃;
(2)接通电源,施加电解电压,进行恒电压或恒电流密度电解,电解完成后,停止电解,将阴极和阳极提离电解后的熔盐;其中,电解电压V为CaCl2-CaO熔盐中氧化钙分解电压VCaCl2-CaO熔盐中CaCl2分解电压;
步骤3:通入CO2
向反应器的电解后的熔盐中,通入流量≤400mL/min的CO2,使得电解后的熔盐和CO2充分接触,静置1~2h,得到产物;
步骤4:后处理
将产物流入冷却坩埚冷却后,磨碎、酸洗除盐、过滤、水洗固体、烘干,得到硅基Si-C负极材料。
2.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的阳极材料为石墨或惰性材料。
3.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,所述的硅原料为静态时,其采用不锈钢丝连接,所述的不锈钢丝为铁铬铝合金丝;所述的硅原料为动态旋转时,其采用钼丝将硅原料和旋转装置的金属集流体连接。
4.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,CaCl2-CaO基盐为CaCl2-CaO盐、或CaCl2-CaO与氯化物的混合盐;所述的氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化镁中的一种或几种;CaCl2-CaO基盐中,按摩尔比,CaCl2:CaO≥10:3。
5.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,将原料分别烘干,其中,烘干工艺为:将原料置于高温真空干燥炉中,在300~400℃,压力-0.1MPa以下,干燥10~15h,去除吸附水和部分结晶水,得到烘干的CaCl2-CaO基盐。
6.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的步骤2中,电解的同时,启动硅原料阴极旋转,旋转速度为0~700r/min。
7.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,所述的步骤3中,CO2使用CO2与Ar混合气体替换。
8.根据权利要求1所述的硅基Si-C负极材料的电化学合成方法,其特征在于,通入CO2的时间为1~2h。
9.一种硅基Si-C负极材料,其特征在于,采用权利要求1~8任意一项所述的电化学合成方法制得;制备的硅基Si-C负极材料颗粒粒径为30nm~5μm;当为静态硅原料阴极时,硅基Si-C负极材料颗粒粒径为0.5~5μm,当为动态旋转的硅原料阴极时,硅基Si-C负极材料颗粒粒径为30nm~300nm。
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