[发明专利]一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺

说明书

本发明揭示一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺，本发明包括以下组分，原材料、润滑剂、稳定剂、填充剂、增塑剂和阻燃剂，本发明通过添加填充剂能够有效的提高制品的硬度和耐磨性，提高制品的热变形温度，降低它的成型收缩率和挤出胀大效应，改变制品的导电及导热性能，提高制品热稳定性和耐候性，降低制品的成本，通过添加润滑剂能够降低聚乙烯树脂混合熔体温度和降低摩擦热，保持PE制品表面光滑，减少加工能耗，提高加工速度，通过添加稳定剂使得制品具有卓越的热稳定性，保持良好的电绝缘性，且价格低廉并具有白色颜料作用，通过添加增塑剂，能够降低塑料的软化温度范围和提高其加工性能。

技术领域

本发明涉及润滑液生产技术领域，具体涉及一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

而润滑液制作出来之后需要通过容器进行储存，以便于进行运输和使用，但是现有的润滑液用瓶为聚乙烯注塑制成，由于聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差，且聚乙烯对紫外线的吸收率较聚氯乙烯要高，容易引起聚合物的光氧化而加速制成品的老化，使用寿命要比聚氯乙烯制品短，而高分子润滑液的储存会经常照射到光线，而且在运输的过程中，瓶身的温度会发生较为巨大的波动，因此我们提出一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺，具备能够增加聚乙烯的耐热稳定性，同时，能够提高对紫外线的吸收率的等优点，解决了现有的高分子润滑液用瓶在使用时，耐热性能较差，且对紫外线的吸收效率过高的问题。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，包括以下组分，原材料、润滑剂、稳定剂、填充剂、增塑剂和阻燃剂以及着色剂。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中原材料为聚乙烯材料中的低密度聚乙烯，所述稳定剂为三碱式硫酸铅，所述填充剂为活性碳酸钙，所述阻燃剂为无机阻燃剂三氧化二锑，所述着色剂为白色色母。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中润滑剂为原油蒸馏所得制品中的一种。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中的一种。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中组分按重量百分比为：原材料 85％-87.5％；着色剂为2％-3％；稳定剂为2％；填充剂为2％-4％；阻燃剂为2％。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中组分按重量百分比增塑剂为 1.5％-2％。

本发明的高分子润滑液用瓶的配方，其中组分按重量百分比润滑剂为 1.5％-3.5％。

本发明的高分子润滑液用瓶的生产工艺，包括以下步骤：

第一步：原材料与着色剂同时配比，然后混合均匀，得到混合物；

第二步：再将步骤一得到的混合物注入搅拌机中进行加热，此时再添加润滑剂，直到混合物能够混合均匀；

第三步：再往步骤二得到的混合物添加稳定剂以及填充剂，在进行搅拌，直至原材料与润滑剂、稳定剂和填充剂混合均匀；

第四步：将步骤三中得到的混合物注入注塑机中，此时在注塑机的加热过程中添加增塑剂与阻燃剂，此时通过加热的方式，得到最终的混合物；

第五步：将注塑机的温度调到合适的温度，然后将注塑机的喷射压力调制到合适的值，此时混合物能够注入到模具中；