[发明专利]防静电一硫海绵胶料及其制备方法及应用

权利要求书

1.一种防静电一硫海绵胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括60～72份标准胶，15.5～17.5份绉片胶,7.3～9.3份原生胶，7～11份丁苯型CR橡胶，193.4～203.4份油法再生胶，11.5～21.5份精细再生胶，6.3～10.3份高强力再生胶，22.8～26.8份黑油膏，30～36份水口胶粉，7～13份改性石油树脂，1.3～3.3份塑解剂DS-T-1,6.2～8.2份硫磺，11.6～17.6份硫化促进剂，6.6～8.6份活性氧化锌，30～40.5份硬脂酸，18.7～24.7份陶土，14.3～18.3份发孔剂H，0.4～1份水杨酸，18.7～24.7份导电炭黑，0.1～0.3份防老剂及4～17份橡胶软化油。

2.根据权利要求1所述的防静电一硫海绵胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括66份标准胶，16.5份绉片胶,8.3份原生胶，9.2份丁苯型CR橡胶，198.4份油法再生胶，16.5份精细再生胶，8.3份高强力再生胶，24.8份黑油膏，33份水口胶粉，9.9份改性石油树脂，16.3份塑解剂DS-T-1,7.2份硫磺，14.6份硫化促进剂，7.6份活性氧化锌，35.5份硬脂酸，21.7份陶土，16.3份发孔剂H，0.7份水杨酸，21.7份导电炭黑，0.2份防老剂及10.9份橡胶软化油。

3.根据权利要求1或2所述的防静电一硫海绵胶料，其特征在于：所述的标准胶为2#标准胶。

4.根据权利要求1或2所述的防静电一硫海绵胶料，其特征在于：所述的硫化促进剂是，每14.6份硫化促进剂由3.2份促进剂B，0.2份促进剂DS，4.3份促进剂BM，6.5份综合促进剂以及0.4份促进剂TMTD组成。

5.根据权利要求1或2所述的防静电一硫海绵胶料，其特征在于：所述的防老剂是防老剂CD。

6.一种如权利要求1所述的防静电一硫海绵胶料的制备方法，其特征在于：按上述的重量分数取各组分，包括如下步骤：

1)制备母炼胶：将标准胶，绉片胶，原生胶，丁苯型CR橡胶，油法再生胶，精细再生胶，高强力再生胶，黑油膏，水口胶粉，改性石油树脂，塑解剂DS-T-1及0.8-1份硬脂酸相继以及加入密炼中，待密炼机工作电流表的负荷指针回升到100A以上后，再压7～9分钟,排料到开放式炼胶机捣胶5～6分钟后出片，自然冷却至室温，可塑度为0.33～0.43，放置24小时备用；

2)制备混炼胶：将制备的母胶、硫化促进剂、活性氧化锌、剩余的硬脂酸、发孔剂H、防老剂、水杨酸、以及硫磺投入密炼机中，炼制1分钟，然后加入导电炭黑、陶土、橡胶软化油炼制6～7分钟后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5mm的条件下，拉通4～5分钟使混炼胶炼制均匀，出片水冷，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分钟～2分30秒，可塑度为0.45～0.58，即得防静电一硫海绵胶料成品。

7.一种如权利要求1所述的防静电一硫海绵胶料的应用，其特征在于：将防静电一硫海绵胶料在开炼机上进行热练出片成相应的厚度放入挤出机中，然后通过压延机和海绵贴合压延出片厚度为3.0～3.3mm，在按相应的冲刀冲切成所需胶片模型，即得防静电一硫海绵胶料半成品，将海绵半成品贴在鞋帮中底布上，上上大底一起硫化发泡，即得防静电一硫海绵胶料成品。