[发明专利]一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中的通风装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中的通风装置及方法，属于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备领域。本发明针对不同孔径孔数的蜂窝式脱硝催化剂设计相对应的气流导出喷头，以便更准确更充分的向蜂窝式催化剂的每个孔道中通气。带有变频器的鼓风机可以根据设定需求提供平稳且足量的烟气流速，由PLC控制器和烟气流速仪提供反馈，从而实时调整鼓风机出力。通风装置由电加热丝加热烟气温度，并通过PLC控制器和热电偶提供反馈，使得流动烟气温度与设定温度保持一致。烟气流经气流整流格栅进行整流，使得气流变得均匀且稳定。本发明使得蜂窝式催化剂内部在整个煅烧过程中不会产生“灰芯”，且不会产生细裂纹，对蜂窝式催化剂品质提升有很大帮助。

技术领域

本发明属于SCR蜂窝式脱硝催化剂制造领域，特别涉及一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中的通风装置及方法。

背景技术

目前国内环保形势严峻，对于大型燃煤、化工等能源类行业都提出了相应的国家标准。烟气脱硝是一项技术很成熟且应用多年的烟气环保类项目，目前工业生产绝大部分的脱硝路线是选择性催化还原（SCR）脱硝技术，该技术需要SCR脱硝反应催化剂，蜂窝式SCR脱硝催化剂是其中的一种，也是被广泛应用的一种。但在工业生产蜂窝式SCR脱硝催化剂过程中，由于煅烧过程通风不良，催化剂内部通风效果不佳，处于缺风缺氧的状态，煅烧效果下降就会产生“灰芯”，经实验研究和现场运行反应结果看，这部分“灰芯”催化剂对整体催化剂的机械性能影响较大，不利于催化剂安全使用，且利用该类催化剂再生后的催化剂性能也无法得到保障。

对于以上问题，本申请作出了几点设计，首先配置一套智能温控系统，该系统可以加热进入到通风装置的气体，并且可以保证在装置出口的气流温度与设定值一致，足够温度且充足的气体可以使蜂窝式催化剂内部孔道的有机物完全反应掉且随气体流出催化剂本体，从而不会产生“灰芯”。其次，配置一套智能变频风机动力系统，为通风装置提供稳定足量的气流，通过变频装置随时适应环境内的气流情况而控制自身出力，并且受智能烟气输送控制系统中的控制面板控制，可以实时调整鼓风机出力大小。在鼓风机前配置过滤装置，过滤掉进入通风装置的杂质。再次，配置一套气体整流及气流导出系统，将经过加热装置加热后到达一定温度的气体整流，使得流场变得稳定且均匀，通过气流导出喷头将高温气体稳定输出。最后，配置一套智能烟气输送控制系统，通过控制面板进行温度和烟气流速设定，借助PLC控制系统与变频器和热电偶电加热装置相互反馈，反馈的温度与烟气流速等数据同时也可以显示到控制面板上。

发明内容

本发明的目的是针对SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中内部孔道通风不足乏氧的问题，导致催化剂内部孔道的有机物无法充分反应挥发掉而产生“灰芯”。通过对问题的了解，提出一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中的通风装置及方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备煅烧过程中的通风装置，包括通风装置本体，其特征是，所述通风装置本体的进口处安装有过滤装置，在通风装置本体的内部沿着气流方向依次设置有鼓风机、电加热丝、气流整流格栅、电加热丝以及烟气流速仪，所述通风装置本体的出口处设置有气流导出喷头；所述鼓风机连接有变频器连接，所述电加热丝和气流整流格栅的下方分别设置有热电偶，所述通风装置本体的外部设置有控制面板，所述变频器、鼓风机、控制面板、电加热丝、热电偶以及烟气流速仪均与PLC控制器连接。

进一步的，所述气流导出喷头设置有多孔喷口。

进一步的，所述控制面板为可触摸式控制面板。

本发明包括智能温控系统、气体整流及气流导出系统、智能变频风机动力系统和智能烟气输送控制系统，可用于火电厂脱硝SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的煅烧过程，装置主要为在煅烧过程中的蜂窝式催化剂提供足量的高温流动空气，该空气可以足量通过蜂窝式催化剂内的孔道，使得催化剂中的有机物得到充分的煅烧，使催化剂内部不形成“灰芯”。