[发明专利]低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法

权利要求书

1.低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于，包括：

1)铸锭a的成分按照重量百分比分别为Sm：24～28％、Fe：5～8％、Zr：2～5％、Cu：4～8％、余量为Co；

铸锭b的成分按照重量百分比分别为Sm：12～21％、Gd：5～10％；Dy：2～5％；Fe：10～15％、Zr：2～5％、Cu：4～8％、余量为Co；

按照成分进行配料，然后分别在惰性气氛下熔炼、浇铸，得到铸锭a和铸锭b；

2)将铸锭a和铸锭b按照1:0.5～1.5的重量比在氮气的保护下进行机械破碎、中破碎、气流磨得到合金粉末；

3)将合金粉末加入其总重量0.1～0.5‰的润滑剂，混粉时间0.5～3h，制得合金磁粉；

4)将合金磁粉进行称料，再在敞开压机中取向成型，取向成型磁场强度为1.2-2T，然后再进行冷等静压压制，冷等静压压力为200～300MPa，制备出生坯；

5)将生坯在300～500℃下保温0.5～2h进行排气处理，加热到1200～1220℃下保温0.5～2h进行预致密化处理，加热到1220～1240℃下烧结1～3h进行进一步致密化处理，然后冷却到1130～1180℃进行4～8h固溶处理，并快速风冷至室温；然后升温至800～900℃，保温10～40h后，控温冷却到400℃保温1～20h，并风冷至室温，得到烧结钐钴磁体。

2.如权利要求1所述的低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于，步骤1)中钐钴合金原料在氩气保护下熔炼、浇铸。

3.如权利要求1所述的低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于，步骤1)中铸锭a和铸锭b的厚度均为6mm。

4.如权利要求1所述的低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于，步骤2)中合金粉末粒度为3～5μm。

5.如权利要求1所述的低温度系数高使用温度烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于，步骤4)中取向成型磁场强度为2T，冷等静压压力300MPa。

6.如权利要求1～5任一项所述的制备方法得到的烧结钐钴磁体。