[发明专利]一种耐高温阻燃聚酰胺薄膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐高温阻燃聚酰胺薄膜及其制备方法，其中，该耐高温阻燃聚酰胺薄膜，包括三层叠加的薄膜结构，自外向内依次为上表面层、芯层和下表面层；上表面层和下表面层的组分包括：聚酰胺50～80份、聚苯醚10～20份、PET树脂5～10份、增韧剂5～10份、相容剂2～5份、阻燃剂1～5份、抗氧剂0.1～1份、加工助剂0.1～1份、开口剂0.4～1份、爽滑剂0.1～0.5份；芯层的组分包括：聚酰胺50～80份、聚苯醚10～20份、PET树脂5～10份、增韧剂5～10份、相容剂2～5份、阻燃剂1～5份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂0.5～2份。本发明提供的耐高温阻燃聚酰胺薄膜，通过阻燃剂并配合其他特定组分使薄膜的阻燃等级达到标准规定，且力学性能优异，薄膜易于成型。

技术领域

本发明涉及耐高温薄膜材料技术领域，特别涉及一种耐高温阻燃聚酰胺薄膜及其制备方法。

背景技术

目前，聚酰胺薄膜作为包装材料被广泛应用于日用品、电子产品、食品及药品等领域。在电子电器、航空航天、军工等领域中，由于会遇到高温环境，因此其应用的薄膜除具有优异性能及耐高温外，另外还要求具有阻燃性能。

从现有相关文献报道来看，通过添加玻璃纤维可以改善聚酰胺的耐热性能，例如：PA6添加30％的玻璃纤维，热变形温度可以到达200℃；PA66添加30％的玻璃纤维，热变形温度可以到达250℃。但是，将玻璃纤维添加到聚酰胺薄膜中，聚酰胺薄膜力学性能会出现大幅度降低，同时无法拉伸成型。也有文献显示，添加阻燃剂可以提高聚酰胺的阻燃性能，但添加阻燃剂由于要达到规定的阻燃等级，需要的阻燃剂添加量太高，同样存在力学性能大幅度降低，薄膜成型困难的问题，因而在薄膜领域的应用具有局限性。

发明内容

为解决背景技术中提到的阻燃剂添加量太高，力学性能大幅度降低，薄膜成型困难的问题，本发明提供一种耐高温阻燃聚酰胺薄膜，包括三层叠加的薄膜结构，其膜层结构自外向内依次为上表面层、芯层和下表面层；

所述上表面层的组分以质量份数计包括：聚酰胺50～80份、聚苯醚10～20份、PET树脂5～10份、增韧剂5～10份、相容剂2～5份、阻燃剂1～5份、抗氧剂0.1～1份、加工助剂0.1～1份、开口剂0.4～1份、爽滑剂0.1～0.5份；

所述芯层的组分以质量份数计包括：聚酰胺50～80份、聚苯醚10～20份、PET树脂5～10份、增韧剂5～10份、相容剂2～5份、阻燃剂1～5份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂0.5～2份；

所述下表面层的组分以质量份数计包括：聚酰胺50～80份、聚苯醚10～20份、PET树脂5～10份、增韧剂5～10份、相容剂2～5份、阻燃剂1～5份、抗氧剂0.1～1份、加工助剂0.1～1份、开口剂0.4～1份、爽滑剂0.1～0.5份。

进一步地，所述聚酰胺为PA46、PA6T/66、PA6T/6、PA66T/6I/66、PA9T、PA10T中的一种或几种组合。

进一步地，所述增韧剂为长碳链尼龙、尼龙弹性体、热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或几种组合。

进一步地，所述相容剂为聚苯醚接枝马来酸酐、聚苯醚接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种组合。

进一步地，所述阻燃剂为纳米氢氧化镁、三苯基磷酸酯中的一种或几种组合。

进一步地，所述润滑剂为三聚氰胺氰尿酸盐MCA。

进一步地，所述加工助剂为含氟高聚物加工助剂、硅烷加工助剂中的一种或几种组合。

进一步地，所述开口剂为聚四氟乙烯微粉。

进一步地，所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、PE蜡粉中的一种或几种组合。

本发明还提供一种耐高温阻燃聚酰胺的制备方法，包括如下步骤：