[发明专利]一种复合磁钢的加工方法

权利要求书

1.一种复合磁钢的加工方法，其特征在于，包括：

按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙，相邻的所述磁钢片组之间具有所述缝隙，所述预设规律包括：相邻的所述磁钢片组之间间隔为0.5mm-3mm；或者位于最外侧的磁钢片组与所述模具之间具有所述缝隙；或者位于最外侧的磁钢片组与所述模具之间紧密贴合；

将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件，其中，所述粘结磁性材料由粘性物质与磁性粉末混合而成；所述将粘结磁性材料填充到所述缝隙内得到复合一体式成型件为：采用模压成型工艺将所述粘结磁性材料压入至所述缝隙内得到复合一体式成型件；或者采用注塑成型工艺将所述粘结磁性材料注射至所述缝隙内得到复合一体式成型件；或者采用挤压成型工艺将所述粘结磁性材料挤压至所述缝隙内得到复合一体式成型件；

在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品。

2.如权利要求1所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述磁钢片组包括一片磁钢片或者多片磁钢片，当所述磁钢片组包括多片磁钢片时，多片所述磁钢片通过粘结形成一体式结构的磁钢片组。

3.如权利要求2所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述磁钢片为烧结钕铁硼磁钢片，所述烧结钕铁硼磁钢片的密度范围为7.55~7.65 g/cm³。

4.如权利要求3所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述按照预设规律将磁钢片组布置在模具中并产生相应的缝隙之前还包括：将烧结钕铁硼磁性材料进行烧结、表面磨削和清洗得到毛坯材料；

将毛坯材料进行粘结、多线切割得到烧结钕铁硼磁钢片；

对烧结钕铁硼磁钢片进行清洁处理；

制作含有粘结剂、耦联剂、芳香尼龙的粘结磁性材料粉末混合体。

5.如权利要求4所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述采用模压成型工艺将所述粘结磁性材料压入至所述缝隙内得到复合一体式成型件包括：

将所述粘结磁性材料粉末混合体放入喂粉盒，采用等积法或定量喂粉方式将所述粘结磁性材料粉末混合体喂入烧结钕铁硼磁钢片之间的缝隙中；

采用热压方式或冷压方式得到复合一体式成型件。

6.如权利要求5所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述热压的工艺参数为：热压压力控制4T~5T/cm²，模具温度120℃-180℃之间，压制保压时间控制在120s-180s之间；

所述冷压方式的工艺参数为：冷压压力控制在10T~12T/cm²，冷压温度为室温，压制保压时间控制在5-15s之间。

7.如权利要求4所述的磁钢的加工方法，其特征在于，所述采用注塑成型工艺将所述粘结磁性材料注射至所述缝隙内得到复合一体式成型件包括：

将所述粘结磁性材料粉末混合体放入注塑机中，通过注塑机将所述粘结磁性材料粉末混合体注塑缝隙中得到复合一体式成型件。

8.如权利要求4所述的磁钢的加工方法，其特征在于，所述采用挤压成型工艺将所述粘结磁性材料挤压至所述缝隙内得到复合一体式成型件包括：

将所述粘结磁性材料粉末混合体放入喂粉盒，对喂料盒进行加热，使粘结磁性材料粉末混合体的粘结剂融化；

通过螺杆或柱塞的挤压作用，将粘结磁性材料粉末混合体挤入缝隙中得到复合一体式成型件。

9.如权利要求1所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，在预设温度下对所述复合一体式成型件烘烤固化得到磁钢成品还包括：对烘烤固化后的所述复合一体式成型件进行表面防锈、绝缘涂层处理、冲磁和包装得到所述磁钢成品。

10.如权利要求1至9任一项所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述粘结磁性材料为粘结钕铁硼，经固化后的粘结钕铁硼的密度范围为5.8-6.2 g/cm³。

11.如权利要求1至9任一项所述的复合磁钢的加工方法，其特征在于，所述预设温度为：120℃-200℃。