[发明专利]紫外线灯生产工艺

权利要求书

1.一种紫外线灯生产工艺，其特征在于，包括：

涂膜步骤，提供玻璃管，在所述玻璃管的内壁生成氧化铝膜，所述玻璃管具有第一电极安装端和第二电极安装端；

第一次压封步骤，提供第一电极，将所述第一电极装有钨丝的一端穿设于所述第一电极安装端中，对所述第一电极安装端进行热熔并压扁以固定所述第一电极；

接排气管步骤，在所述玻璃管上接排气管；

第二次压封步骤，提供第二电极，将所述第二电极装有钨丝的一端穿设于所述第二电极安装端中，对所述第二电极安装端进行热熔并压扁以固定所述第二电极；

抽填气步骤，经过所述第二次压封步骤之后，抽去所述玻璃管内部的杂质气体后填充功能气体并去除所述排气管，制得灯管组件；

装灯头步骤，经过所述老炼步骤之后，在所述第一电极安装端和所述第二电极安装端安装灯头，制得所述紫外线灯。

2.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，在所述涂膜步骤之前，所述紫外线灯生产工艺还包括：

清洗步骤，对所述玻璃管进行清洗。

3.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，在所述涂膜步骤和所述第一次压封步骤之间，所述紫外线灯生产工艺还包括：

烘烤步骤，对所述玻璃管进行烘烤。

4.根据权利要求3所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，在所述烘烤步骤中，烘烤温度为T，时间为t，其中，T＝800℃-1000℃，t＝5±1min。

5.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，所述抽填气步骤具体包括：

第一次抽真空步骤，对所述玻璃管进行第一次抽真空；

分解步骤，经过所述第一次抽真空步骤之后，对所述第一电极和所述第二电极进行通电；

第二次抽真空步骤，在所述分解步骤之中，对所述玻璃管进行第二次抽真空；

激活步骤，提高通入所述第一电极和所述第二电极的电压，点亮整个灯管；

抽气步骤，经过所述激活步骤之后，对所述玻璃管进行抽气；

填气步骤，经过所述抽气步骤之后，在所述玻璃管中填充所述功能气体。

6.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，所述第一电极采用以下方法制得：

一次点焊，提供钼铂片和第一钼杆，将所述第一钼杆焊接于所述钼铂片的一端；

二次点焊，提供第二钼杆，将所述第二钼杆焊接于所述钼铂片的另一端；

绷丝，提供钨丝，将钨丝的两端分别与个所述第二钼杆连接。

7.根据权利要求5所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，在所述第一钼杆与所述钼铂片进行焊接之前，对所述第一钼杆进行烘烤；在所述第二钼杆与所述钼铂片进行焊接之前，对所述第二钼杆进行烘烤。

8.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，所述紫外线灯生产工艺还包括：

在所述第一次压封步骤、所述接排气管步骤和所述二次压封步骤的过程中，向所述玻璃管中通入保护气体。

9.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，在所述抽填气步骤中，在所述玻璃管中填充的所述功能气体是纯度为99.999％的氩气。

10.根据权利要求1所述的紫外线灯生产工艺，其特征在于，所述紫外线灯生产工艺还包括：

检测步骤，将制得的所述紫外线灯通电并放进辐照箱中以检测其电参数和光参数。