[发明专利]防漏失冲砂方法及冲砂管柱

说明书

本发明涉及油井冲砂设备领域，特别涉及防漏失冲砂方法及冲砂管柱。本发明的防漏失冲砂方法在外油管上连接封隔器，将外油管下入井内，在外油管上的封隔器下至砂面以下时，坐封封隔器，使外油管与套管形成的套管油管环形空间与外油管内部空间隔开，向外油管内下入直径小于外油管的内油管，使内油管与外油管之间形成环形空间，外油管与内油管之间的环形空间和内油管内部空间相通形成内外油管循环冲砂通道，通过内外油管循环冲砂通道进行冲砂作业。本发明的防漏冲砂方法避免流砂进入油层，与目前的的冲砂工艺相比，本发明的防漏失冲砂方法解决了在油层下冲砂过程中流砂容易进入油层对油层造成破坏的问题。

技术领域

本发明涉及油井冲砂设备领域，特别涉及防漏失冲砂方法及冲砂管柱。

背景技术

目前，稠油热采井经过多年的热采，蒸汽吞吐开采强度大，出砂严重，普遍出现地层严重亏空，井底附近甚至出现“大肚子”的现象，作业时漏失严重。采用常规冲砂工艺冲砂时，经常出现冲砂不返液的现象，井底沉砂随洗井液全部漏入地层。当作业完生产后，这些“流砂”又随产液进入井筒或泵筒，造成卡泵，严重影响了稠油生产。

公开号为CN1975098A、公开日为2007.06.06的中国发明专利申请公开了一种自吸式低压漏失井冲砂工艺，该工艺是通过内外管构成的双管管柱与反循环平行管喷射泵连接建立循环通道，利用泵压做动力，使流体通过反循环平行管喷射泵时喷射形成真空低压携带井底混砂液体并返排出井筒，实现在没有封隔器或者密封装置情况下进行低压口试井的冲砂作业，这种工艺相比常规的冲砂工艺能够减轻冲砂作业时的漏失现象，但是双管管柱内需要设置反循环平行管喷射泵，反循环平行管喷射泵结构复杂，增加了冲砂管柱的加工成本，另外，在对油层下冲砂过程中，仍然会有部分被冲起来的流砂进入油层，对油层造成破坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种防漏失冲砂方法，用以解决目前的冲砂工艺在油层下冲砂过程中流砂容易进入油层对油层造成破坏的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种实现上述方法的冲砂管柱，以解决目前的冲砂管柱在油层下冲砂过程中流砂容易进入油层对油层造成破坏的问题。

为实现上述目的，本发明防漏失冲砂方法的技术方案为：

防漏失冲砂方法包括以下步骤：

1）在外油管上连接封隔器，将外油管下入井内，

2）在外油管上的封隔器下至砂面以下时，坐封封隔器，使外油管与套管形成的套管油管环形空间与外油管内部空间隔开，

3）向外油管内下入直径小于外油管的内油管，使内油管与外油管之间形成环形空间，外油管与内油管之间的环形空间和内油管内部空间相通形成内外油管循环冲砂通道，通过内外油管循环冲砂通道进行冲砂作业。

本发明防漏失冲砂方法的有益效果：本发明的防漏冲砂方法在油层下冲砂时通过封隔器将油层与内外油管循环冲砂通道隔开，避免流砂进入油层，与目前的的冲砂工艺相比，本发明的防漏失冲砂方法解决了在油层下冲砂过程中流砂容易进入油层对油层造成破坏的问题。

进一步的，在步骤1）中，在井内砂面处于油层以上时，将外油管下入井内砂面以上，先不坐封封隔器，外油管与套管形成的环形空间和外油管的内部空间形成套管油管循环冲砂通道，通过套管油管循环冲砂通道先进行冲砂，然后待砂面冲至油层以下时，再执行步骤2）。在砂面处于油层以上时，通过外油管与套管之间的环空进行冲砂作业，结构简单，同时流砂也不会漏失，简化冲砂工艺。

进一步的，在步骤3）中，在冲砂过程中，在砂面下降后，下调内油管底端的位置。保证冲砂效果。

本发明的冲砂管柱的技术方案：包括外油管和设置在外油管内的内油管，内油管外径小于外油管的内径，用于使外油管与内油管之间的内外油管环形空间和内油管内部空间相通形成内外油管循环冲砂通道，外油管下端连接有用于坐封在油层以下隔开油层与内外油管循环冲砂通道的封隔器。