[发明专利]一种利用金属管材起皱实现圆环连接的方法

权利要求书

1.一种利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，包括：

对于待连接的上圆环(3)和下圆环(4)，将金属材质的连接管(5)套在芯轴(1)外壁，将上圆环(3)和下圆环(4)套在连接管(5)外壁，连接管(5)在上圆环(3)和下圆环(4)的孔中居中放置，上圆环(3)和下圆环(4)的内孔处具有过渡圆角，保持上圆环(3)和下圆环(4)水平固定；将上模(2)和下模(6)套在芯轴(1)外壁，上模(2)和下模(6)均为具有一级台阶面的阶梯圆环，上模(2)靠近芯轴(1)侧的台阶面与连接管(5)的上端面接触，下模(6)靠近芯轴(1)侧的台阶面与连接管(5)的下端面接触；连接管(5)的外壁面分别与上模(2)、下模(6)、上圆环(3)和下圆环(4)接触；

对上模(2)施加向下的力F，对下模(6)施加向上的力F，力F施加前，对连接管(5)上的非约束区域进行电磁感应加热，连接管(5)在轴向压力F的作用下，连接管(5)上的上模(2)与上圆环(3)之间的非约束区域和连接管(5)上的下模(6)与下圆环(4)之间的非约束区域发生塑性失稳而弯曲起皱产生皱纹；

上模(2)和下模(6)继续对连接管(5)施压，将皱纹压制折叠，直至上模(2)与上圆环(3)之间的皱纹紧贴上模(2)的下表面和上圆环(3)的上表面、下模(6)与下圆环(4)之间的皱纹紧贴下模(6)的上表面和下圆环(4)的下表面；

停止对上模(2)和下模(6)施力，移除上模(2)、下模(6)和芯轴(1)；去除皱纹的多余部分，完成金属圆环的连接。

2.根据权利要求1所述的利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，皱纹的多余部分去除后，将断口压至与皱纹紧贴，打磨光滑。

3.根据权利要求1所述的利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，上圆环(3)的过渡圆角的半径为上圆环(3)厚度的1/3～1/2，下圆环(4)的过渡圆角的半径为下圆环(4)厚度的1/3～1/2。

4.根据权利要求1所述的利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，上模(2)和下模(6)的孔的内边缘具有圆角。

5.根据权利要求4所述的利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，圆角的半径为连接管(5)壁厚的2～4倍。

6.根据权利要求1所述的利用金属管材起皱实现圆环连接的方法，其特征在于，连接管(5)的材质与上圆环(3)和下圆环(4)中抗拉强度较高的材质相同。