[发明专利]一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝及其制备方法在审
申请号: | 201910927814.2 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110511564A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 张万里 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L71/10;C08L81/02;C08L61/16;C08K3/34;C08K3/22 |
代理公司: | 11275 北京同恒源知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵荣之<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刷丝 精整 轧钢 磨料 耐疲劳性能 热塑性树脂 抗老化剂 抗氧化剂 磨料颗粒 平整机组 制备工艺 耐温性 偶联剂 尼龙 热轧 制备 软化 生产成本 应用 生产 | ||
本发明涉及一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝及其制备方法,属于轧钢精整技术领域,该刷丝包括如下组分:尼龙35‑60%、连续使用温度>150℃的热塑性树脂20‑35%、磨料颗粒15‑30%、偶联剂0.2‑2%、抗老化剂0.2‑1%、抗氧化剂0.2‑1%。通过合理控制该刷丝中各组分的种类及用量,使该刷丝具有优异的耐温性及耐疲劳性能,在长时间高速工作条件下,不发生刷丝软化,适用于热轧平整机组等轧钢精整生产线。该刷丝制备工艺简单,生产成本适中,具有实际应用价值,适合扩大化生产。
技术领域
本发明属于轧钢精整技术领域,涉及一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝及其制备方法,具体涉及一种用于清除轧钢精整生产线上钢板/带表面氧化铁皮及其他附着物的含磨料刷丝及其制备方法。
背景技术
在轧钢及金属加工行业,常使用刷辊清理钢板/带表面氧化铁皮或其他残留附着物,以避免氧化铁皮等附着在轧机工作辊、平整机工作辊或矫直机工作辊上,这样既能提高钢材表面质量,也能有效提高工作辊使用寿命。
常利用钢丝刷辊去除高温下的钢坯/板表面氧化铁皮,但钢丝刷辊仅适用于高温钢坯氧化铁皮清理,不适用于低温或室温下的热轧或冷轧钢板/带,主要是由于钢丝研磨能力过强,会划伤钢板/带表面,严重影响交货质量或影响后续工序的处理。
低温或室温下(热轧平整线、冷轧平整线、钢板横切线、酸洗/镀锌线等),常利用尼龙刷丝刷辊进行表面氧化铁皮等残余物的清理。尼龙又名聚酰胺(PA),是结晶性聚合物且结晶性高,其抗拉强度、硬度、弹性及耐磨性优于一般塑料,且耐化学腐蚀性良好,价格便宜,易于制备,是制刷行业的首选材料,但对于热轧平整机组等轧钢精整生产线,钢板/带表面氧化铁皮去除属于干式清理工艺,且氧化铁皮较多,尼龙刷丝的研磨能力不足。且由于刷丝与钢板/带的高速摩擦,温升较大,尼龙刷丝的耐温性不足(大多数尼龙熔点为220℃左右,尼龙66熔点250℃左右),长时间连续工作会发生软化,致使研磨能力迅速降低,且易发生断丝,严重影响刷辊使用寿命,增加运营成本,影响生产效率。
含磨料的尼龙刷丝也被广泛用于钢板/带表面氧化铁皮的去除,常用磨料主要有碳化硅、氮化硅、刚玉等。常用的磨料尼龙刷丝是尼龙和经偶联剂处理的磨料颗粒混合,熔融,拉丝制成。磨料颗粒的添加增强了刷丝的研磨能力,但仍未有效解决刷丝耐温性差的弱点,不适用于热轧平整机组等轧钢精整生产线。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝;目的之二在于提供一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝的制备方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
1、一种用于轧钢精整生产线的含磨料刷丝,按质量百分比计,所述含磨料刷丝包括如下组分:尼龙35-60%、连续使用温度>150℃的热塑性树脂20-35%、磨料颗粒15-30%、偶联剂0.2-2%、抗老化剂0.2-1%、抗氧化剂0.2-1%。
优选的,所述尼龙为尼龙66、尼龙1010、尼龙610或尼龙612中的一种。
优选的,所述尼龙为尼龙66。
优选的,所述连续使用温度>150℃的热塑性树脂为但不限于聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚醚酮酮或聚芳硫醚中的一种。
优选的,所述磨料颗粒的粒径为13-75μm。
优选的,所述磨料颗粒为非金属硬质化合物。
优选的,所述非金属硬质化合物为碳化硅、氮化硅或刚玉中的一种或多种。
优选的,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
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