[发明专利]一种复合材料壳体的热隔膜预成型装置及其工作方法有效
申请号: | 201910927837.3 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110654040B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 高航;李论;刘广友 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学;珂尔默(东莞)制造技术有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29C35/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 壳体 隔膜 成型 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种复合材料壳体的热隔膜预成型装置,其特征在于:包括工作台(7)、隔膜装置(12)、隔热门(6)、加热室(5)、模具Ⅰ(3)、模具Ⅱ(14)、排风系统(11)和控制系统;
所述的工作台(7)安置在基座上,工作台(7)上放置模具Ⅰ(3)和模具Ⅱ(14),工作台(7)设置三个工位,用于上料、卸料和预成型,通过气缸推动工作台(7)沿着纵向轨道左右位移,使工作台(7)上的2个模具分别处于“上料+预成型”工位或“卸料+预成型”工位,即两种交替工作位置状态;
所述的隔膜装置(12)安装在加热室(5)内的顶部并夹紧耐热橡胶膜,隔膜装置(12)安置在4个导向立柱(10)上,通过气缸实现隔膜装置(12)上下移动,以实现密封模具,形成真空环境,在真空吸附状态下将预浸料压向模具,形成所需形状;
所述的隔热门(6)有两个,分别安装在加热室(5)的左右两侧,隔热门(6)通过气缸实现上下开启和闭合,实现加热室(5)的保温作用;
所述的加热室(5)设置在基座上,在加热室(5)侧壁上设置若干组加热装置(8)以及测温传感器组(15),实现对预浸料铺层的控温均匀加热;
所述的模具Ⅰ(3)和模具Ⅱ(14)中心带有真空吸附管口,用于把持放置在模具上的预浸料,在模具凹陷处和底部周边设置有若干微小孔与真空系统连接,用于抽吸隔膜装置(12)内的空气;
所述的排风系统(11)设置在加热室(5)顶部,出风口处设置具有翻转功能的盖板,盖板在出风时自动开启,无风时自动关闭,实现加热室(5)的热气疏散和保温的双重作用;
所述的控制系统位于设备内部,由控制器(1)、I/O模块(2)和触摸屏(13)组成,采用模块化以及点触操作方式的设计,控制器(1)内部自带逻辑控制模块、模糊控制模块和PID控制模块,实现温度、工作台(7)运动和真空吸附的控制;
所述的控制系统的温度控制方法,包括以下步骤:由系统初始化模块进行系统初始化,经过触摸屏(13)中的HMI界面输入加热室(5)温度设定值,控制器(1)读取I/O模块(2)经A/D转化后的加热室(5)温度信息并将其与温度设定值信息进行逻辑运算,将运算结果送于模糊控制模块;模糊控制模块将最优PID增量参数传输到PID控制模块,PID控制模块依据当前参数输出控制量,控制器(1)将加热装置(8)的功率变化量传输到I/O模块(2),经过I/O模块(2)经D/A输出信号转化后调整加热装置(8)功率,实现加热室(5)温度控制;
所述的工作台(7)运动控制方法包括以下步骤:控制系统通过位置控制模式控制相应的运动单元,实现控制隔热门(6)、隔膜装置(12)和工作台(7)的往复运动;
所述的控制系统的真空吸附控制方法包括以下步骤:真空泵(4)通过真空管道连接到模具Ⅰ(3)和模具Ⅱ(14)内部进行抽气,每套模具含有三个真空管路,分别为顶端真空管路(16)、R角真空管路(17)和底端真空管路(18),通过控制系统控制气体流量,将隔膜装置(12)与模具之间的空气逐渐排出,预浸料逐渐在预成型模具上随形直至完全贴合在模具表面,达到真空状态完成预成型。
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