[发明专利]一种预制混凝土梁柱连接节点结构及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201910928093.7 申请日: 2019-09-28
公开(公告)号: CN110644616B 公开(公告)日: 2021-03-05
发明(设计)人: 张英毅;黄晓畅;李培平 申请(专利权)人: 福建源竑建设工程有限公司
主分类号: E04B1/20 分类号: E04B1/20;E04B1/21;E04B1/58;E04G21/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 350000 福建省福州市闽侯县上*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 预制 混凝土 梁柱 连接 节点 结构 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种预制混凝土梁柱连接节点结构,包括预制混凝土梁(2)和预制混凝土柱(1),其特征在于:

所述预制混凝土梁(2)上设有承台(3),所述承台(3)的宽度方向两侧设有翼板(4),翼板(4)连接于承台(3)和预制混凝土柱(1);翼板(4)与承台(3)之间形成供预制混凝土梁(2)预连接的安装槽(5);

所述预制混凝土柱(1)面向安装槽(5)的一侧呈矩形阵列设置有三排柱连接件(7),每个柱连接件(7)均包括垂直连接于预制混凝土柱(1)的上下两根第一直杆(8)以及用于连接两根第一直杆(8)的端部的第一弧形杆(9),第一弧形杆(9)的弧口朝向预制混凝土柱(1);三排柱连接件(7)的第一直杆(8)长度由上至下递增;

所述预制混凝土梁(2)面向预制混凝土柱(1)的端面呈矩形阵列设置有三排梁连接件(10),每个梁连接件(10)均包括垂直连接于预制混凝土梁(2)端面的上下两根第二直杆(11)以及用于连接两根第二直杆(11)的端部的第二弧形杆(12),第二弧形杆(12)的弧口朝向预制混凝土梁(2);三排梁连接件(10)的第二直杆(11)长度由上至下递减;

所述预制混凝土梁(2)支撑于承台(3)时,三排梁连接件(10)均与三排柱连接件(7)呈水平错位设置;每个梁连接件(10)位于相邻两个柱连接件(7)之间;第一排柱连接件(7)的第一弧形杆(9)与第一排梁连接件(10)的第二弧形杆(12)之间形成第一插槽(13);第二排柱连接件(7)的第一弧形杆(9)与第二排梁连接件(10)的第二弧形杆(12)之间形成第二插槽(14);第三排柱连接件(7)的第一弧形杆(9)与第三排梁连接件(10)的第二弧形杆(12)之间形成第三插槽(15);所述第一插槽(13)、第二插槽(14)、第三插槽(15)均插设有锁杆(16),所述锁杆(16)穿设出翼板(4)并螺接有密封板(17);所述预制混凝土柱(1)与预制混凝土梁(2)之间浇筑形成有现浇部(6);

所述翼板(4)与预制混凝土梁(2)之间设置有导向结构,所述导向结构包括设置于翼板(4)内侧壁的定位块(22)以及设置于预制混凝土梁(2)侧面的滑轨(23),滑轨(23)与定位块(22)形成滑动连接;

所述滑轨(23)面向翼板(4)的一侧与翼板(4)之间留有间隙,所述翼板(4)远离预制混凝土柱(1)的一侧设置有与预制混凝土梁(2)侧面抵触的第二密封沿(24);

所述滑轨(23)由预埋固定于预制混凝土梁(2)中的槽钢构成,槽钢的两条侧板延伸出预制混凝土梁(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁柱连接节点结构,其特征在于:所述承台(3)的上表面设置有支撑杆(19),所述预制混凝土梁(2)内预埋有竖向套筒(20),所述竖向套筒(20)的开口位于预制混凝土梁(2)的下表面,所述支撑杆(19)的长度大于竖向套筒(20)的长度且支撑杆(19)的外径小于竖向套筒(20)的内径;支撑杆(19)抵触于竖向套筒(20)远离承台(3)一侧的内壁;所述承台(3)远离预制混凝土柱(1)的一端设置有抵触于预制混凝土梁(2)底面的第一密封沿(21)。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土梁柱连接节点结构,其特征在于:所述翼板(4)上供锁杆(16)穿设的孔(18)的直径大于锁杆(16)的外径。

4.一种预制混凝土梁柱连接节点的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)预制混凝土柱(1)制备:预制混凝土柱(1)为工厂预制,预制时采用定型模板,并于内部绑扎钢筋浇筑成型,承台(3)与翼板(4)均与预制混凝土柱(1)一体浇筑成型;柱连接件(7)预埋固定于预制混凝土柱(1);支撑杆(19)预埋固定于承台(3);翼板(4)上预留供锁杆(16)穿设的孔(18);

2)预制混凝土梁(2)制备:预制混凝土梁(2)为工厂预制,预制时采用定型模板,并于内部绑扎钢筋浇筑成型,梁连接件(10)和竖向套筒(20)预埋固定于预制混凝土梁(2);滑轨(23)采用槽钢预埋固定于预制混凝土梁(2)构成;

3)预制混凝土梁(2)吊装:在安装好的预制混凝土柱(1)的承台(3)上安放预制混凝土梁(2),预制混凝土梁(2)通过起重设备吊装至承台(3)上方并通过预制混凝土梁(2)侧面的滑轨(23)与翼板(4)内侧壁的定位块(22)进行定位,将滑轨(23)对准滑块缓慢下放预制混凝土梁(2)至承台(3)的支撑杆(19)上,且第一密封沿(21)抵触于预制混凝土梁(2)的底面;

4)锁杆(16)安装:于翼板(4)上留设的孔(18)插入锁杆(16),使得第一插槽(13)、第二插槽(14)、第三插槽(15)均插设有一根锁杆(16),锁杆(16)的两头于翼板(4)外侧螺接密封板(17)将孔(18)封闭;

5)现浇部(6)施工;于翼板(4)、承台(3)、预制混凝土柱(1)、预制混凝土梁(2)、第一密封沿(21)、第二密封沿(24)所围合而成的区域内浇筑混凝土,形成现浇部(6)。

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