[发明专利]促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置与浮选方法

权利要求书

1.促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，包括槽体，槽体内设有矿化系统，槽体顶部连接有用于矿化泡沫流出的泡沫溜槽，槽体向下连接有上大下小且中空设置的锥形底，浮选矿浆的进料管伸入槽体内；

其特征在于：槽体和锥形底连通形成的空腔内设有粗粒沉淀箱，粗粒沉淀箱的最底部设有一排用于粗粒流出的粗粒排放孔，各粗粒排放孔处均设有重力活门；

粗粒沉淀箱的一端设有尾流出口，粗粒沉淀箱的另一端设有中矿浆进料口；

粗粒沉淀箱外的锥形底的底部连接有循环出液管，循环出液管连接有循环泵，循环泵的出液口通过循环回液管连接所述矿化系统；

所述尾流出口连接有尾流出料管，尾流出料管伸出槽体并连接有尾流控制箱。

2.根据权利要求1所述的促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，其特征在于：所述重力活门包括门体，门体顶部铰接在粗粒排放孔上方的粗粒沉淀箱侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，其特征在于：以指向槽体的竖向中心线的方向为内向，所述尾流出料管与粗粒沉淀箱之间具有外高内低的倾斜段。

4.根据权利要求3所述的促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，其特征在于：所述尾流控制箱内设有溢流板，溢流板一侧的箱体形成进料腔，溢流板另一侧的箱体形成出料腔；尾流出料管与进料腔的底壁相连接，出料腔的底壁设有出液口。

5.根据权利要求3所述的促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，其特征在于：

所述粗粒沉淀箱包括与槽体内壁间隔设置的立板，立板各处与槽体内壁的距离相同；

立板的底端与锥形底相连接；立板的一端连接有竖板，立板和竖板的顶部连接有顶板，顶板与槽体内壁相连接，立板、槽体、竖板、锥形底以及顶板围成所述粗粒沉淀箱；所述重力活门设置在立板的最下部；重力活门位于锥形底内。

6.根据权利要求3所述的促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，其特征在于：所述粗粒沉淀箱的顶板倾斜设置，中矿浆进料口处的顶板高于尾流出口处的顶板。

7.使用权利要求6中所述促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置进行的浮选方法，其特征在于按以下步骤进行：

第一是持续将配加好捕收剂的浮选矿浆由进料管送入槽体内，浮选矿浆落入锥形底并积存在锥形底和槽体中；

第二是启动循环泵后保持循环泵的开启状态；循环泵将浮选矿浆由锥形底抽出后送入矿化系统，在矿化系统中持续通入空气；浮选矿浆在矿化系统中被矿化后回流入槽体中，并在槽体内分离为矿浆泡沫和中矿浆；矿浆泡沫在浮力的作用下浮于槽体顶部并进入泡沫溜槽排出槽体；中矿浆积存在槽体和锥形底中，一部分中矿浆通过中矿浆进料口进入粗粒沉淀箱；

粗粒沉淀箱内的中矿浆中的粗颗粒贫连生体在粗粒沉淀箱的下部逐渐沉积，当粗颗粒贫连生体沉积的高度高于重力活门时，在重力引起的挤压作用下，粗粒沉淀箱内的粗颗粒贫连生体不断经重力活门进入锥形底；重力活门阻挡粗粒沉淀箱外的中矿浆经重力活门流入粗粒沉淀箱；

进入锥形底的粗颗粒贫连生体在循环泵的抽送作用下重新送入矿化系统进行循环矿化；粗颗粒贫连生体在槽体和锥形底中不断富集，并经过多次矿化过程，最终被起浮形成矿化泡沫后经泡沫溜槽排出槽体；

粗粒沉淀箱内的中矿浆中的粗颗粒贫连生体向下沉积从而与中矿浆相分离，分离出粗颗粒贫连生体的中矿浆形成尾流并沿尾流出料管向上进入尾流控制箱后排出。