[发明专利]一种计算机硬件开发用刻印装置在审
申请号: | 201910928721.1 | 申请日: | 2019-09-28 |
公开(公告)号: | CN110539082A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 李祥毅 | 申请(专利权)人: | 福建诺鑫网络科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70;B23K26/16 |
代理公司: | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 商祥淑<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 353000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆钉 支撑架 底座上表面 计算机硬盘 定位装置 拆装 底座 清洗液回收 抛光机构 循环水泵 过滤网 水箱 计算机硬件开发 刻印装置 边缘处 便捷性 上表面 中间处 上端 嵌合 印刻 | ||
本发明公开了一种计算机硬件开发用刻印装置,其结构包括底座,所述底座上设置有循环水泵、支撑架、定位装置、过滤网、清洗液回收箱和水箱,循环水泵通过铆钉与底座上表面的右侧相连接,并且位于支撑架的右侧,支撑架通过铆钉与底座的上表面相连接,定位装置通过铆钉与底座上表面的中间处相连接,过滤网嵌合在底座上表面的边缘处,并且与清洗液回收箱的位置相对应,水箱通过铆钉与底座上表面相连接,并且位于定位装置的右侧;所述支撑架上设置有抛光机构和印刻机构,抛光机构通过铆钉与支撑架上端的左侧相连接。本发明加快了计算机硬盘在拆装时的速度,降低了操作人员在拆装计算机硬盘时的劳动强度,提高了计算机硬盘在拆装过程中的便捷性。
技术领域
本发明涉及刻印装置技术领域,具体为一种计算机硬件开发用刻印装置。
背景技术
根据专利201810723417.9可知,一种计算机硬件开发用便于定位的刻印装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上开有固定口,且固定口的内壁上焊接有回收箱,所述回收箱的顶部外壁上焊接有固定网板,且固定网板的顶部与底板的顶部高度相等,所述回收箱的一侧内壁上焊接有过滤网,所述底板的顶部焊接有水箱,底板的顶部焊接有四个固定柱,且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板,所述顶板的底部设有抛光装置,且抛光装置包括液压油缸,所述底板的顶部焊接有控制箱,且控制箱的一侧内壁上焊接有处理器,所述底板的顶部设有定位装置,且定位装置位于固定网板的顶部,所述定位装置包括两个电动滑轨,且两个电动滑轨分别通过螺栓固定在底板的两侧,两个所述电动滑轨上均设有滑块,两个所述滑块相对一侧的外壁上焊接有同一个滑动板,所述滑动板顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有第一位移传感器发射器,所述滑动板的顶部设有调节装置,且调节装置包括安装板。
目前,现有的计算机硬件开发用刻印装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的计算机硬件开发用刻印装置对计算机硬盘拆装时的速度比较慢,增加了操作人员在拆装计算机硬盘时的劳动强度,降低了计算机硬盘在拆装过程中的便捷性,而且现有的计算机硬件开发用刻印装置在对清洗液回收箱内部清理时的时间比较长,沉淀物在清洗液回收箱内部容易出现聚积的现象,降低了清洗液回收箱清理时的效率,还不能对喷液头使用时进行角度调节,减小了喷液头的喷射范围,喷液头容易出现喷射不到计算机硬盘的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机硬件开发用刻印装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机硬件开发用刻印装置,包括底座,所述底座上设置有循环水泵、支撑架、定位装置、过滤网、清洗液回收箱和水箱,循环水泵通过铆钉与底座上表面的右侧相连接,并且位于支撑架的右侧,支撑架通过铆钉与底座的上表面相连接,定位装置通过铆钉与底座上表面的中间处相连接,过滤网嵌合在底座上表面的边缘处,并且与清洗液回收箱的位置相对应,水箱通过铆钉与底座上表面相连接,并且位于定位装置的右侧;
所述支撑架上设置有抛光机构和印刻机构,抛光机构通过铆钉与支撑架上端的左侧相连接,印刻机构通过铆钉与支撑架上端的右侧相连接,印刻机构上设置有增压泵,增压泵上设置有固定杆和吸液管,固定杆通过铆钉与增压泵的左端相连接,吸液管通过铆钉与增压泵相连接,固定杆的左端是设置有固定轴和调节螺栓,所固定轴通过铆钉与固定杆的内部相连接,调节螺栓通过螺纹与固定杆下端的内部相连接,固定轴的外表面设置有喷液头;
所述清洗液回收箱上是设置有抽液管、密封盖和过滤板,抽液管通过铆钉与清洗液回收箱的右下方相连接,密封盖通过螺纹与清洗液回收箱底部的右侧相连接,过滤板的下端嵌合在密封盖的内部,并且与所述密封盖活动连接;
所述定位装置上是设置有限位板,限位板上设置有滑槽、固定螺杆、空心柱、夹板和复位弹簧,限位板通过铆钉与所述定位装置上表面的左右两侧相连接,滑槽位于所述限位板的内部,固定螺栓通过螺纹与限位板内部的上端相连接,空心柱通过焊接于限位板内部的底部相连接,复位弹簧的下端通过铆钉与空心柱的内部相连接,夹板的底部通过铆钉与复位弹簧的上端相连接,并且嵌合在滑槽的内部。
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