[发明专利]一种工件加工用高效上油装置

说明书

本发明涉及一种工件加工用高效上油装置，包括：工件输送机构，工件输送机构包括机架和设置在机架上的传输组件，工件水平放置在传输组件上依次向后传输；除尘机构，除尘机构包括设置在机架上且位于传输组件一侧的鼓风组件、设置在机架上且位于传输组件上方的压紧组件和相对于鼓风组件设置在传输组件另一侧的储渣组件；以及上油机构，上油机构包括设置在传输组件输出部分一侧的传动组件、等间距设置在传动组件上的顶推组件和与顶推组件配合且控制顶推组件进出工件的空腔内的导向组件；本发明解决了对工件自动上油时，工件内孔内可能会存在打孔杂质，从而影响上油质量，同时上油后的内孔杂质不易被清除的技术问题。

技术领域

本发明涉及机械工件技术领域，尤其涉及一种工件加工用高效上油装置。

背景技术

目前，在铸造行业中，金属工件制造完成后需要在表面刷上一层薄薄的防锈油，以起到防腐蚀作用，现有技术中对金属工件进行上油是工人用毛刷沾取防锈油再逐一刷到每个工件上，这样工作劳动强度较大，生产效率很低。

专利号为CN2011200910278的专利文献公开了一种工件自动上油装置，工件自动上油装置，包括有输送带和油槽，所述的输送带的带面是镂空的，输送带上部带面中的一段从油槽中穿过，由于输送带上部带面中的一段从油槽中穿过，且输送带带面是镂空的，因此油槽中的防锈油的油面处于穿过油槽中的该段输送带带面上方，工件放置在输送带带面上输送时，穿过油槽时会从防锈油中过一遍，从而实现自动上油。

但是，在实际使用过程中，发明人发现在对工件自动上油时，工件内孔内可能会存在打孔杂质，从而影响上油质量，同时上油后的内孔杂质不易被清除的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置除尘机构对工件输送机构上的工件内孔进行除尘工作，除尘完成后立即对其进行自动上油工作，从而解决了在对工件自动上油时，工件内孔内可能会存在打孔杂质，从而影响上油质量，同时上油后的内孔杂质不易被清除的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种工件加工用高效上油装置，包括：

工件输送机构，所述工件输送机构包括机架和设置在所述机架上的传输组件，工件水平放置在所述传输组件上依次向后传输；

除尘机构，所述除尘机构包括设置在所述机架上且位于所述传输组件一侧的鼓风组件、设置在所述机架上且位于所述传输组件上方的压紧组件和相对于所述鼓风组件设置在所述传输组件另一侧的储渣组件；以及

上油机构，所述上油机构包括设置在所述传输组件输出部分一侧的传动组件、等间距设置在所述传动组件上的顶推组件和与所述顶推组件配合且控制顶推组件进出工件的空腔内的导向组件；

完成贯穿打孔后的工件在上油机构的作用下自动涂上润滑油并向后传出。

作为优选，所述传输组件包括：

电机a，所述电机a安装在所述机架上；

传动轮，所述传动轮与所述电机的输出端固定连接且转动设置在所述机架上；

皮带，所述皮带与所述传动轮传动连接；以及

限位座，所述限位座固定设置在所述皮带上且等间距设置若干组，相邻两个所述限位座之间形成工件的放置区域，该放置区域与所述工件尺寸相适配。

作为优选，所述鼓风组件包括：

鼓风机，所述鼓风机安装在所述机架上且等间距设置若干组；

空腔，所述空腔一侧与所述鼓风机的出风口连接设置且其内部与所述鼓风机连通设置；以及

调节件，所述调节件包括通过转轴转动设置在所述空腔上且等间距设置在所述空腔上的调向板、与所述转轴固定连接且与所述转轴一一对应设置的涡轮、与所述涡轮匹配设置的蜗杆和与所述蜗杆固定连接的把手。