[发明专利]一种通脊肉成型加工模具及加工工艺

权利要求书

1.一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：包括第一半圆管(1)和与第一半圆管(1)相互铰接的第二半圆管(2)，第一半圆管(1)内壁上固接有两个将第一半圆管(1)和第二半圆管(2)闭合时两端口封闭的封板(5)，所述第一半圆管(1)的开口边沿沿第一半圆管(1)的长度方向固接有一第一固定条(11)，所述第二半圆管(2)的开口边沿沿第一半圆管(1)开口边沿固接有第二固定条(21)，第一半圆管(1)和第二半圆管(2)的开口一侧设置有若干个用于对第一固定条(11)、第二固定条(21)限位的固定块(3)，固定块(3)上开设有同时嵌设第一固定条(11)、第二固定条(21)的限位槽(31)；所述固定块(3)限位槽(31)的内壁上开设有一将固定块(3)穿透的螺纹孔(32)，螺纹孔(32)内背离限位槽(31)的一侧螺纹连接有一螺栓(33)，螺栓(33)的端部固接有一压缩弹簧(34)，压缩弹簧(34)另一端固接有卡珠(35)，卡珠(35)凸出于限位槽(31)的表面，所述第一固定条(11)的侧壁上开设有若干个容纳卡珠(35)卡设的凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：每个所述固定块(3)背离第一半圆管(1)、第二半圆管(2)的一侧转动连接有一挂钩(36)。

3.根据权利要求1所述的一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：所述第一固定条(11)上开设有若干个用于容纳固定块(3)的第一豁口(13)，第二固定条(21)上与第一豁口(13)对应的位置开设有用于容纳固定块(3)的第二豁口(23)。

4.根据权利要求2所述的一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：所述第一半圆管(1)的外侧壁固接有一用配合挂钩(36)钩挂的支撑杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：所述第一半圆管(1)的外侧壁上开设有若干个将第一半圆管(1)穿透的第一加热孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种通脊肉成型的加工模具，其特征是：所述第二半圆管(2)的外侧壁上开设有若干个将第二半圆管(2)穿透的第二加热孔(22)。

7.一种应用权利要求1-6中任一所述的一种通脊肉的加工工艺，其特征是：包括以下步骤：

S1：准备原材料，采用冻鲜3#肉、碎肉；

S2：解冻，采用自然解冻对原材料进行解冻，并使解冻后的肉中心温度保持0-4摄氏度；

S3：修选，基本修净原材料肉中硬筋膜、剔除碎软骨、淤血、毛及杂质，并使肉温保持在0-8摄氏度；

S4：注射，配重盐水，将按每份100kg盐水配制，盐水搅拌后要在2-4℃之间；过滤盐水，将配置好的盐水进行固体除杂；设备检查，检查注射剂是否正常工作；注射， 采用慢速注射，注射率50％，对原材料进行注射，并使肉温保持≤8℃；

S5：滚揉，将注射好的肉投入滚揉罐内，真空连续滚揉：真空度≥0.08Mpa ，总时间4小时，并使肉类出罐温度≤9℃；

S6：装模：将清洗干净的模具铺上塑料膜，再均匀的、有层次的铺入滚揉腌制好的原料肉3#肉铺底，上边加碎肉填缝，压紧模具，针刺排气，继续扣紧模具盖，码放在篦子车上；

S7：熟制，第一步：将篦子车推入蒸箱，蒸煮温度设定82℃ 120分钟中心温度72℃ 维持10分钟；第二步：蒸煮完成后对模具进行喷淋冷却，并使模具温度至中心温度30℃以下脱模；第三步：对脱模的肉放入蒸箱内保持60℃ 干燥80分钟；第四步：将篦子车推入烟熏室，采用果木屑进行烟熏，保持60℃烟熏 50-60分钟；

S8：冷却：熟制结束的产品采用自然冷却，冷却至产品中心温度低于12摄氏度，再推入预冷间进行深冷，深冷至中心温度低于7摄氏度；

S9：切片包装：产品深冷至表面冰层厚度小于等于1cm，切片厚度根据客户实际需要调整切片规格，连续包装机或复合膜包装袋，真空包装；

S10：灭菌，76℃ 维持30分钟，冷凝水喷淋至产品中心温度12度，产品包装袋表面洁净无污染；

S11：贴标入库：贴标入库：正确按照包装要求贴标，核实标签信息如产品名称储存条件和保质期,之后按其收购标准按《产品感官质量验收标准》执行，按客户要求入0-4℃库暂存。