[发明专利]一种用于核电换热器的铁素体不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种用于核电换热器的铁素体不锈钢，其特征在于：所述铁素体不锈钢各组分按重量百分比为：C＜0.015％，Si0.3～0.5％，Mn0.3～0.5％，Cr18～20％，N≤0.015％、P≤0.035％，S≤0.01％，Ti0.3～0.5％，Nb≤0.15％，Cu≤0.20％，Ni≤0.05％，Mo≤0.10％，Al≤0.03％，C+N≤0.020％，余量为Fe和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的用于核电换热器的铁素体不锈钢，其特征在于：在300℃时，该铁素体不锈钢的屈服强度＞150MPa，抗拉强度≥380MPa。

3.一种权利要求1或2所述的铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

1)冶炼

将铁素体不锈钢各组分重量百分比为C＜0.015％，Si0.3～0.5％，Mn0.3～0.5％，Cr为18～20％，N≤0.015％、P≤0.035％，S≤0.01％，Ti0.3～0.5％，Nb≤0.15％，Cu≤0.20％，Ni≤0.05％，Mo≤0.10％，Al≤0.03％，C+N≤0.020％，余量为Fe和不可避免杂质；按照上述成分通过电炉熔炼，再经过连铸获得板坯，板坯冷却后随炉加热，加热到1200±10℃后保温90min～100min进行热轧，热轧成厚度4～6mm的卷料，热卷料空冷；

2)冷轧

热轧卷料经过退火酸洗后进行冷轧加工，冷轧轧制压下率为60～80％；

3)退火

钢卷冷轧后退火，通过控制退火时间使晶粒度等级达到6-8级。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，冷轧后的厚度为0.8mm～2.0mm。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，冷轧后的厚度为1mm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，热轧至厚度为5mm的卷料。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，热轧的终扎温度控制在900℃以上。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在步骤3)中，退火温度970℃～1010℃。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在步骤3)所获得的退火件的表面粗糙度Ra为0.10μm～0.50μm。