[发明专利]一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法

说明书

本发明涉及面料技术领域，且公开了一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法，通过深度水洗的设计，可以将各企业与色织布行业的快返达到极致，也可以将行业一般条件普通牢度库存面料进行清洗升级成高品质的面料为配套面料升级提供空测与时间，通过超声波震荡清洗与清洁剂水洗两种清洗模式切换使用或者组合使用的方式，能够根据环境和条件的不同灵活切换，并使对面料纤维和面料布面的清洁达到最佳效果；在进行清洁后对面料的PH值进行调整，使成膜效果更佳，在烘干时对温度进行精确控制，保证烘干温度能够无论涤纶、尼龙20D～300D人造纤维与纤维条都可适用，增加纤维强力度和表面光泽，面料处理风格与肌理感均不会造成破坏性。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法。

背景技术

防水面料是一种新型的纺织面料，主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。

现有的防水都是有氟的以8碳或者6碳为代表的以上加工方式，有氟防水在衣服上每次随着清洗都会有氟融于水中，构成很大的隐患危胁。因此亟需一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法，具备对面料的防水处理中实现无氟等优点，解决了现有的防水都是有氟的，构成很大的隐患危胁的问题。

(二)技术方案

为实现上述对面料的防水处理中实现无氟的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无氟耐久阴干防水的面料，包括以下重量份数配比的原料：面料30-50份、水性丙烯酸乳液10-15份、反应性有机硅类交联剂1-3、封闭型异氰酸酯交联剂1-3、清洗净水50-80份和清洁剂10-15份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法，包括以下步骤：

(1)面料首先通过配布放置12-24小时，然后通过水洗机对面料进行30分钟-1小时的水洗，然后预定高温，最后进行染色(领料-进水-化料-加助剂-进料-调整升温曲线)。

(2)面料染色后及时使用脱水机笼对面料进行3-7分钟的脱水，然后可进行还原清洗后堆放储存。

(3)在滚筒式清洗机内将清洗净水与清洁剂混合搅拌10-20分钟，制成混合清洗液，然后将面料投入滚筒式清洗机内后启动，将面料投入到超声波震荡器内洗涤10-30分钟。

(4)然后利用开幅机对面料进行开幅，使绳状面料扩展开成平幅状态。

(5)在面料进行步骤(4)的开幅后，将面料投入平幅清洗机内，控制面料的PH值。

(6)在进行步骤(5)的PH值平衡后，将面料投入中高温锡林烘筒烘干区域，锡林烘筒温度控制在120℃-180℃。

(7)挑选具有7-9节烘箱的高速热定型拉幅机，对步骤(6)烘干后的面料进入原始浸轧，使面料染上树脂状态。

(8)将反应性有机硅类交联剂和封闭型异氰酸酯交联剂分别投入水性丙烯酸乳液，搅拌5-10分钟后静置20-30分钟，制成具有防水、耐磨、阴干效用的交联剂混合液，将面料浸入交联剂混合液内1-2分钟，然后取出自然晾干5-8小时，制成成品。

优选的，所述步骤(3)中平幅清洗机采用具有四个木槽的设备，其中前面两个木槽用于清洁，中间一个木槽用于过滤，最后一个木槽用于平衡值。

优选的，所述步骤(6)中利用红外探测器探测面料在锡林表面温度，使面料温度控制在70℃-90℃。

优选的，所述步骤(5)中面料的PH值在5.5-8。

(三)有益效果