[发明专利]用于制造隔离型材的方法

权利要求书

1.用于制造隔离型材的方法，所述隔离型材尤其是窗、门和立面元件的制造所用的隔离型材，其中，所述隔离型材包括由第一聚合物物料制成的隔离接片，所述隔离接片包括型材体以及第一功能元件，所述型材体和所述第一功能元件沿所述隔离型材的纵向方向延伸，其中，所述第一功能元件在接触区域内与所述隔离接片材料锁合地连接，

其中，在第一步骤中，分别分开地制成并且提供所述型材体和所述第一功能元件，

其中，在后面的第二步骤中，将所述型材体和所述第一功能元件沿待形成的隔离接片的纵向方向输送给超声波焊接设备，在所述超声波焊接设备中，在构成焊接连接的情况下将所述型材体和所述第一功能元件相互材料锁合地连接，其中，所述超声波焊接设备包括配备有焊头的焊接区，其中，所述焊头具有凹部，在构成焊接连接期间所述功能元件在所述凹部内引导，

并且其中，在构成焊接连接期间，将所述型材体和所述功能元件合并成垂直于纵向方向观察的预给定的第一横截面几何形状，并且然后以所述预给定的第一横截面几何形状或如需要以垂直于纵向方向观察与所述第一横截面几何形状不同的预给定的第二横截面几何形状进行引导，直至焊接连接的塑料材料固化到使得所述型材体和所述第一功能元件被固定在预给定的横截面几何形状中的程度。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述型材体和/或所述第一功能元件作为连续材料或作为棒材提供。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一功能元件制成有一个或多个熔化元件，所述一个或多个熔化元件作为突出部从所述第一功能元件的接触区域的表面延伸离开，其中，一个或多个突出部从表面优选延伸离开了大约3mm或更少，进一步优选地延伸离开了大约1.5mm或更少。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述超声波焊接作为近场焊接来执行，其中，所述焊头具有与所述第一功能元件的直接接触，并且其中，优选地，所述焊头以距所述型材体最大大约6mm或更小的距离来布置。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊接区具有大约为5cm至大约50cm的长度，并且如需要具有超过一个的焊头。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述焊接区内，一个或多个焊头参照纵向方向相对所述型材体占据了不同的角度定位，其中，所述角度定位持续不断地和/或逐级地改变，并且由此，使所述一个或多个焊头距所述隔离接片的表面的间距沿通过方向减低。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊接区包括至少一个静态焊头，其中，所述静态焊头尤其构造为滑板焊头。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一功能元件在接触区域内构造有肩部，所述肩部在所述焊接区的区域内与一个或多个焊头接触。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述隔离型材以大约5m/min或更高的速度、优选以大约10m/min或更高的速度在所述焊接区内沿纵向方向运送。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述焊头构造有狭缝状或间隙状的凹部，使得形成了所述焊头的两个平行布置的端部区域，所述端部区域与所述第一功能元件的接触区域在构成焊接连接时接触。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，在待与所述型材体连接的接触区域内，所述功能元件构造有成形为能量方向指引件的一个或多个突出部，其中，所述一个或多个突出部尤其构造为熔化元件。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述功能元件与所述一个或多个突出部相邻地设有一个或多个止挡元件，所述一个或多个止挡元件在功能元件和型材体合并时限定了待实现的横截面几何形状，其中，所述一个或多个突出部优选也构造有作为肩部的功能。