[发明专利]一种阻燃PP及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃PP，其特征在于，包括以下原料按重量份制备而成：中流动PP 40-60份、高流动PP 30-50份、阻燃剂SR-743 1-3份、三氧化二锑5-7份、抗氧剂0.1-1份、硬脂酸钙0.1-1份、C16-18单硬脂酸甘油酯0.05-0.5份和PE导电母粒CC/MB-PE 1-2份；

所述原料还包括2-5份的包覆性无卤膨胀型阻燃剂，其制备方法如下：

S1.三聚氰胺树脂预聚物的制备：将三聚氰胺与甲醛溶液混合，用三乙醇胺调节pH在7，升温至65℃后反应1h，生成水溶性三聚氰胺－甲醛预聚物；

S2.将无卤膨胀型阻燃剂FP2200加入到丙酮中，超声分散1h，用盐酸调节pH在6，加入蒙脱土和分子筛，升温至90℃，加入三聚氰胺－甲醛预聚物，保持温度在90℃，持续搅拌1h，制成包覆性无卤膨胀型阻燃剂。

2.根据权利要求1所述一种阻燃PP，其特征在于，包括以下原料按重量份制备而成：中流动PP 50份、高流动PP 40份、阻燃剂SR-743 2份、三氧化二锑6份、抗氧剂0.6份、硬脂酸钙0.6份、C16-18单硬脂酸甘油酯0.2份和PE导电母粒CC/MB-PE 1.4份。

3.根据权利要求1所述一种阻燃PP，其特征在于，所述抗氧剂选自2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚、四〔β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、亚磷酸三苯酯、二丁基羟基甲苯、叔丁基对羟基茴香醚、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或几种混合。

4.一种如权利要求1-3任一项所述阻燃PP的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按配方量称取各原料，干燥至最高水分含量为0.01％，将中流动PP母粒、高流动PP母粒，加入三氧化二锑和抗氧剂，在开炼机中熔融混合后，加入包覆性无卤膨胀型阻燃剂、阻燃剂SR-743、硬脂酸钙、C16-18单硬脂酸甘油酯和PE导电母粒CC/MB-PE分散均匀；将混合的原料置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述干燥温度为70-80℃，干燥时间为3-4h。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述熔融温度为210-230℃。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述螺杆温度设定为前温度为200-230℃，中温度为200-230℃，后温度为190-210℃，螺杆转速为30-60rpm，射嘴温度为210-230℃，模具温度为40-60℃，背压为300-600kg/cm²。

8.一种如权利要求1-3任一项权利要求所述阻燃PP在制备电子、电器部件及汽车部件中的应用。