[发明专利]一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装在审
申请号: | 201910931754.1 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110666200A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 武晓会;张荣新;黄南洋 | 申请(专利权)人: | 北京星航机电装备有限公司 |
主分类号: | B23B31/40 | 分类号: | B23B31/40 |
代理公司: | 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 祁恒 |
地址: | 100074 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥面 涨胎 顶胎 锥台 筒体零件 薄壁类 筒壳体 工装 装夹 车床 快速定位 快速装夹 内外圆 同轴度 相邻孔 圆柱面 圆锥面 壁厚 撑紧 撑开 定心 夹持 内型 外撑 外圆 周圈 保证 配合 | ||
本发明提出一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装,包括锥面顶胎及弹性涨胎组成;其中,锥面顶胎由圆柱和锥台组成,圆柱部分用于夹持在车床上,锥台用于通过其锥面部分撑开弹性涨胎;弹性涨胎的外圆为圆柱面,用于支持薄壁类筒体零件,内型为圆锥面,用于和锥面顶胎的锥台配合;弹性涨胎的周圈开设有多个孔,相邻孔在不同的方位开有槽,使得弹性涨胎成为弹性体,在锥面顶胎的压力下向外撑开以撑紧零件。使用该工装可实现保护筒壳体的快速定位装夹,大大提高装夹效率;同时能够也保证内外圆的同轴度,进而保证保护筒壳体壁厚的一致性。
技术领域
本发明属于零件定心技术领域,具体涉及一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装。
背景技术
目前大多数大型弱刚性薄壁类筒体零件对内外圆同轴度要求高。原先在精加工内外圆过程中,为了保证内外圆同轴度,由同一台车床完成加工,即使用工装固定好筒体前端,外圆上靠近后端区域安装中心架以提高系统刚性,先进行内圆的车削,在内圆车削完毕后将中心架卸下,并在筒体尾部安装另一支撑工装,打表找正后进行外圆车削。在此过程中,由于中心架笨重且拆装不方便,安装中心架和拆卸中心架的工作量极大,严重影响零件的加工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装,以解决如何保证零件内外圆同轴度,提高加工效率的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装,该工装包括锥面顶胎及弹性涨胎组成;其中,锥面顶胎由圆柱和锥台组成,圆柱部分用于夹持在车床上,锥台用于通过其锥面部分撑开弹性涨胎;弹性涨胎的外圆为圆柱面,用于支持薄壁类筒体零件,内型为圆锥面,用于和锥面顶胎的锥台配合;弹性涨胎的周圈开设有多个孔,相邻孔在不同的方位开有槽,使得弹性涨胎成为弹性体,在锥面顶胎的压力下向外撑开以撑紧零件。
进一步地,弹性涨胎周圈开设的孔为均匀分布。
(三)有益效果
本发明提出的大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装,包括锥面顶胎及弹性涨胎组成;其中,锥面顶胎由圆柱和锥台组成,圆柱部分用于夹持在车床上,锥台用于通过其锥面部分撑开弹性涨胎;弹性涨胎的外圆为圆柱面,用于支持薄壁类筒体零件,内型为圆锥面,用于和锥面顶胎的锥台配合;弹性涨胎的周圈开设有多个孔,相邻孔在不同的方位开有槽,使得弹性涨胎成为弹性体,在锥面顶胎的压力下向外撑开以撑紧零件。使用该工装可实现保护筒壳体的快速定位装夹,大大提高装夹效率;同时能够也保证内外圆的同轴度,进而保证保护筒壳体壁厚的一致性。
附图说明
图1为本发明实施例大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装,其结构如图1所示,该工装由锥面顶胎1及弹性涨胎2两部分组成。其中,锥面顶胎1由一个圆柱和一个锥台组成,圆柱部分用于夹持在车床上,锥台用于通过其锥面部分撑开弹性涨胎2。弹性涨胎2的外圆为一个圆柱面,用于支持薄壁类筒体零件,内型为圆锥面,用于和锥面顶胎1的锥台配合,弹性涨胎2的周圈开设有分布均匀的孔,相邻孔在不同的方位开有槽,使得弹性涨胎2成为一个弹性体,在锥面顶胎1的压力下可以向外撑开,达到撑紧零件的作用。
使用时,首先将锥面顶胎1安装到车床的四爪上(需要前后四爪均安装锥面顶胎1),调整四爪并打表测量保证前后锥面顶胎1的外圆面为同轴。加工前,将弹性涨胎2安装到壳体两端内圆中并与保护筒端面贴平,然后将前后的锥面顶胎1同时向内挤压便可使弹性涨胎2的外圆扩张,将保护筒壳体撑圆并固定,此时便可进行外圆车削。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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