[发明专利]一种环氧乙烷双活性位燃烧催化剂及其制备与应用在审
申请号: | 201910932117.6 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110743545A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 卢晗锋;王宁;李剑宇;周瑛 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B01J23/656 | 分类号: | B01J23/656;F23G7/07 |
代理公司: | 33201 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄美娟;李世玉 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 贵金属 复合金属 双活性位催化剂 环氧乙烷 质量负载 制备 浸渍 催化剂活性 燃烧催化剂 催化燃烧 低温活性 质量比 堇青石 灵活 应用 | ||
1.一种环氧乙烷双活性位燃烧催化剂,其特征在于所述催化剂以堇青石为载体,分别以贵金属和复合金属为活性组分,所述贵金属为Pt、Pd、Au中的一种,所述贵金属质量负载量为0.1~0.7%,所述复合金属为Co、Zn、Cu、Ce、Ni、Mn中的任意两种以质量比1:1~10的混合,所述复合金属质量负载总量为3~10%。
2.如权利要求1所述环氧乙烷双活性位燃烧催化剂,其特征在于所述复合金属为Mn与Ce以质量比1:0.5-5的混合;所述贵金属为Pd。
3.如权利要求1所述环氧乙烷双活性位燃烧催化剂,其特征在于所述贵金属质量负载量为0.1~0.2%,所述复合金属质量负载总量为3~5%,所述复合金属为Mn和Ce,其中Mn质量负载量为1-3%,Ce质量负载量为2-4%。
4.如权利要求1所述环氧乙烷双活性位燃烧催化剂,其特征在于所述堇青石为整体式蜂窝状堇青石,其规格为Φ15×50mm的圆柱体。
5.一种权利要求1所述环氧乙烷双活性位燃烧催化剂的制备方法,其特征在所述方法为:(1)取复合金属盐粉末,加入去离子水,溶解混合均匀后,加入堇青石,室温下浸渍6-24小时;离心,获得沉淀a和上清a,取沉淀a在60-120℃真空干燥至没有水分流出,放入马弗炉在200~800℃下焙烧1~8小时,获得焙烧后的沉淀a;取焙烧后的沉淀a冷却至室温后,放入上清a中再次室温浸渍6-24h,离心,获得沉淀b和上清b;取沉淀b在室温自然干燥至没有水分流出,放入马弗炉在200~800℃焙烧1~8小时,得到负载复合金属的堇青石;所述去离子水体积用量以堇青石重量计为2~10ml/g;所述复合金属盐粉末总重量与堇青石质量比为1-2:1;所述复合金属盐粉末为Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、Ce(NO3)3·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Mn(NO3)2·4H2O中的任意2种以质量比为1:1~10混合;
(2)将步骤(1)负载复合金属的堇青石加入贵金属水溶液中,在50-90℃水浴下浸渍吸附,每隔1h,用紫外分光光度计测量溶液在420nm处吸光度,浸渍到溶液吸光度不发生变化,离心,获得沉淀c和上清c,取沉淀c在60~120℃下真空干燥至没有水分流出,再在200~800℃下焙烧1~8h,得到所述环氧乙烷双活性位燃烧催化剂;所述贵金属水溶液中贵金属的质量与步骤(1)堇青石质量比为0.001~0.02:1。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于步骤(2)中贵金属水溶液浓度为400-600mg/L。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江工业大学,未经浙江工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910932117.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。