[发明专利]一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆的制备方法

权利要求书

1.一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆，其特征在于：其原料木由以下质量百分比的原料组成：黑荆相思木50～70％和厚荚相思木30～50％，所述相思木浆的制备方法，包括以下步骤：

S1、备料：将木片喷洒白腐菌2～5ppm，经皮带机输送机至风筛或摇筛系统进行分离，选择良片尺寸为8～65mm，送往制浆；

S2、浸泡：将木片放入预浸塔中浸渍，浸渍温度为85～120℃，时间为40～80min；

S3、蒸煮：经预浸塔预浸后的木片和蒸煮液经高压喂料器进入到蒸解釜进行蒸煮，蒸煮白液为NaOH与Na₂S组成的混合液，白液硫化度为30～35％，白液添加量为绝干木片质量的15～17％；

S4、氧漂：蒸煮后的浆料稀释至3～3.5％的浓度，采用一级三段筛，去除粗渣，在高温下用NaOH和氧气处理，氧漂温度80～125℃，时间50～70min，NaOH用量15～20Kg/ADT，氧气用量20～25Kg/ADT，氧漂浆浓10～12％；

S5、四段漂白：

D0段：ClO₂用量10～12Kg/ADT，H₂SO₄用量2-4Kg/ADT，温度70～85℃，时间70～90min，反应浆浓10～12％；

EO段：NaOH用量10～15Kg/ADT，氧气用量2～5Kg/ADT，温度75～90℃，时间80～100min，反应浆浓10～12％；

P段：H₂O₂用量4～6Kg/ADT，NaOH用量4～6Kg/ADT，温度约70～85℃，时间约70～90min，反应浆浓约10～12％；

D段：ClO₂用量2～4Kg/ADT，H₂SO₄用量2-4Kg/ADT，温度70～85℃，时间70～90min，反应浆浓10～12％；

S6、筛选：制浆制备的浆料经一级五段筛选，所用的设备为单鼓外流式旋翼筛，筛选浆浓3～3.5％；

S7、抄造浆板：筛选后浆料在网部成形，经过压榨、脱水、烘干后切成浆板。

2.据权利要求1所述一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆的制备方法中，其特征在于：S1备料中，喷洒白腐菌储存10～20天。

3.根据权利要求1所述一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆的制备方法中，其特征在于：S3蒸煮步骤中，蒸煮温度为148～160℃，压强为0.3～1.0MPa，时间220～260min，木片与液体体积比为1～5：3～8。

4.根据权利要求1所述一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆的制备方法中，其特征在于：S6步骤中，筛孔径0.15～0.22mm。

5.根据权利要求1所述一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆的制备方法中，其特征在于：S7步骤中，浆板水分为9～12％，定量为1000～1200g/m²。