[发明专利]一种焊接性能良好的低屈强比海工钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种焊接性能良好的低屈强比海工钢板的制造方法，其特征在于，主要包括钢水冶炼-连铸-铸坯加热-轧制；

所述钢板按重量百分比计，包括如下组分：

C为0.051%~0.09%，Si为0.10%~0.39%，Mn为1.01%~1.19%，P≤0.02%，S≤0.02%，Als为0.005%~0.03%，Ni为0.33%~0.60%，Cu为0.05~0.29%，Nb为0.008%~0.029%，Ti为0.011%~0.018%，N为0.0065%~0.01%，V为0.051%~0.08%，Mo为0.07%~0.29%，其余为Fe和不可避免的杂质，钢板的碳当量Ceq≤0.41，Pcm≤0.21，其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B；

所述钢板成品的厚度为6～80mm，钢板的屈强比≤0.80；

其制造方法包括如下步骤：

1）经转炉及LF炉进行二次精炼，进一步降低钢水中P、S和非金属夹杂物含量；

2）铸坯采用两阶段加热方式加热，将铸坯在炉温600~650℃时装入加热炉，在600~650℃低温段保温时间为20~45min，铸坯升温速率控制在4~6℃/min，均热温度为1150~1175℃，保温时间为30~60min；

3）采用三阶段轧制和精确控冷浇水工艺，第一阶段开轧温度控制在1120~1160℃；第二阶段开轧温度控制在940~990℃，累计压下率25%~35%，单道次压下率≥8%；第三阶段开轧温度815~848℃，累计压下率35%~55%，终轧温度755~800℃；开冷温度650~750℃，返红温度为390~510℃，冷却速度4~10℃/s。