[发明专利]一种卸料车安装方法

说明书

本发明涉及一种卸料车安装方法，包括如下步骤：步骤一、安装所述卸料车的轨道；步骤二、将所述卸料车的走行装置安装在所述轨道上；步骤三、将所述卸料车的主车架结构安装在所述走行装置上；步骤四、将所述卸料车的漏斗装置安装在所述主车架结构上；步骤五、安装所述卸料车的拖链系统；步骤六、安装所述卸料车的辅助设施；步骤七、调试。本发明提供的卸料车安装方法，通过对安装工序的优化，缩短了卸料车设备的安装时间，达到了节约工期的目的，提高了卸料车设备的安装效率和安装质量。

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，更具体地，涉及一种卸料车安装方法。

背景技术

卸料车广泛用于火力发电厂、钢厂、焦化厂、水泥厂及化工等企业的原料场，搬运输送矿石、煤及焦炭等散料，是连续堆卸散料的高效率移动机械设备。例如在C型封闭料场中，卸料车安装在C型封闭料场中的卸料平台上，物料经T型台设置的来料胶带机从厂房顶部输入，经卸料机进行堆料作业，堆存的物料采用刮板取料机进行取料作业。卸料车设备的安装具有吊装场地受限造成吊装困难，设备组装及安装就位精度要求高等特点，卸料车设备安装时效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种卸料车安装方法，该安装方法能够使卸料车安装在工期紧的情况下，优化施工顺序，提升设备安装效率。

根据本发明，提供一种卸料车安装方法，包括如下步骤：

步骤一、安装所述卸料车的轨道；

步骤二、将所述卸料车的走行装置安装在所述轨道上；

步骤三、将所述卸料车的主车架结构安装在所述走行装置上；

步骤四、将所述卸料车的漏斗装置安装在所述主车架结构上；

步骤五、安装所述卸料车的拖链系统；

步骤六、安装所述卸料车的辅助设施；

步骤七、调试。

优选地，所述步骤一中，所述卸料车的轨道为两条，两条所述轨道安装时，以其中一条轨道的中心线为基准结合轨距确定另一条轨道的中心线的位置。

优选地，所述步骤二中，所述卸料车的走行装置包括四个单轮轮架总成和两个二轮轮架总成，每个单轮轮架总成包括一个单轮架和一个走行轮，每个二轮轮架总成包括一个二轮架和两个走行轮；

安装所述行走装置时，将所述轮架总成两两对应分别设置在两条所述轨道上，调整各个所述走行轮之间的相对位置满足设计要求。

优选地，所述步骤二中，在调整好各个所述走行轮之间的相对位置后，采用多个支撑杆对各个所述轮架总成进行固定，所述支撑杆的一端固定连接在所述轮架上，所述支撑杆的另一端固定连接在地面上。

优选地，所述步骤三中，所述主车架结构包括组装在一起的下部钢结构、上部钢结构和尾部钢结构，所述主车架结构的安装时，先将所述下部钢结构与所述走行装置固定连接，然后将所述上部钢结构与所述下部钢结构固定连接，最后将所述尾部钢结构分别与所述走行装置和所述下部钢结构固定连接。

优选地，所述步骤四中，所述漏斗装置包括下部漏斗体、上部漏斗体以及振打板装置，所述漏斗装置安装时，先将下部漏斗体安装于所述主车架结构的上部钢结构上，然后将所述振打板装置安装于所述下部漏斗体上，最后将所述上部漏斗体安装在所述下部漏斗体的上部。

优选地，所述步骤五中，在所述主车架结构一侧的侧面挡墙上设置拖链平台钢结构，将所述拖链系统安装在所述拖链平台钢结构上。

优选地，所述步骤六中，在安装所述辅助设施时，先在地面组装成多个部件结构，然后将多个所述部件结构吊装至主车架结构上的对应位置进行安装。