[发明专利]与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法在审
申请号: | 201910932908.9 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110841463A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 瞿赞;晏乃强;黄文君;范兰;宁平;王学谦 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;C02F11/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 200030 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 脱硫 工艺 耦合 赤泥脱碱 方法 | ||
1.一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
第一步,在赤泥槽中将赤泥加入水配制成赤泥浆液;
第二步,将赤泥浆液通入到脱硫塔最上1-2层的输送泵入口处与石灰石或石灰浆液进行混合;
第三步,将赤泥浆液与石灰石或石灰浆液的混合液通过脱硫塔的最上面1-2层喷淋层喷入,并与烟气逆向接触进行烟气脱硫,将脱硫后的浆液引入脱硫循环池进行循环脱硫;
第四步,脱硫循环池内的赤泥与钙基脱硫剂及脱硫石膏浆液充分混合,得到脱硫液浆液,通过钙、硫酸根及亚硫酸根的共同作用下,对赤泥中的钠离子、结合碱等组分进行深度置换与中和;
第五步,当脱硫液浆液pH值降低至特定值,将一部分脱硫浆液引出至分离槽,经过脱水分离出碳酸钙和硅酸钙固体;
第六步,将第五步分离后得到的上清液输入至赤泥槽,并添加新鲜赤泥将上清液pH值调节至预定范围后,继续输入至脱硫塔中用于循环脱硫。
2.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第一步所述的赤泥浆液的固液比范围在1:1-20。
3.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第二步所述的石灰石或石灰浆液为钙法烟气脱硫工艺采用的原料。
4.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第三步所述的赤泥浆液与石灰石或石灰浆液的质量比为0.05-0.2:1。
5.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第四步所述脱硫循环池位于脱硫塔底部。
6.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第四步所述脱硫循环池内脱硫液浆液的pH值为5.5-7.0。
7.根据权利要求6所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,第五步所述的循环脱硫浆液的pH值降低至5.5时,便将脱硫循环池中10-30%输入至分离槽进行固液分离,上清液输送到赤泥槽中。
8.根据权利要求1所述的一种与钙法烟气脱硫工艺耦合的赤泥脱碱方法,其特征在于,所述赤泥槽中添加新鲜赤泥至赤泥槽中直至赤泥浆液pH值升高至10即可停止。
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