[发明专利]一种无纺织制品的制备方法

说明书

一种无纺织制品的制备方法，其是将进入水刺机之前的无纺织纤维棉层实施三梳理一铺网两牵伸；中间棉层经中间棉层输送帘输送至铺网层铺网并在铺网后引入牵引机进行牵伸，出牵伸机进入中间棉层牵伸机进行二次牵伸，再由输送帘在途经上棉层梳理机所在的工位的状态下向水刺机的方向输送；下棉层通过下棉层输送帘在途经上棉层梳理机所在的工位向水刺机的方向输送；上棉层向水刺机的方向输送，在上棉层梳理机所在的工位，中间牵伸棉层位于上棉层与下棉层之间，中间牵伸棉层与下棉层及上棉层形成十字交错关系，下、上棉层及中间牵伸棉层三者以叠合状态进入水刺机水刺，得成品。提高输送无纺织纤维棉层的效率；使无纺织制品的纵横向抗拉抗撕裂强度提高。

技术领域

本发明属于无纺织产品制备技术领域，具体涉及一种无纺织制品的制备方法。

背景技术

前述的无纺织制品主要指但并非绝对限于指克重在40g/m²以上的并且适宜用于制作干巾纸、温巾纸、化妆擦拭纸、面膜敷纸之类的卫生材料。并非限于前述无纺织产品通常由水刺机水刺而成，再经烘干、分切和包装。

图5 为已有技术中的无纺织制品制备方法所使用的一种设备分布状态示意图。由该图5所示，自左向右依次分布有下棉层梳理机1、上棉层梳理机2和水刺机3，由下棉层梳理机1梳取的无纺织纤维以及由上棉层梳理机2梳取的无纺织纤维在叠合状态下由输送帘输给水刺机3，由水刺机3完成水刺并经烘干，得到无纺织制品。

图6为由图5所示的下棉层梳理机1梳取的下棉层11以及由上棉层梳理机2梳取的上棉层21的示意图。相对于前述水刺机3的位置而言，下棉层11的下棉层纤维111呈纵向状态，同例，上棉层21的上棉层纤维211也呈纵向状态。图5所示的设备分布以及图6所示形态的上、下棉层21、11付诸水刺机3水刺并且在水刺后所得到的产品即前述无纺织制品存在以下欠缺：其一，由于水刺机的工作速度通常较高，相对于克重在20-400g/m²、幅宽为3.5m以及水压为40MPa而言，生产速度可达250-300m/min以上，因而如果前道的速度与水刺机的工作速度之间存在悬殊差异，那么支撑水刺机工作的能源如支持水刺机机械运动部件工作、水刺机水泵工作、烘干装置烘干、水处理装置进行水处理等设备工作的电能的浪费是相当大的，从而会导致产品成本的提高，然而，由于图5方法属于直梳直进水刺机，纤维棉层与水刺机3之间无牵伸过程或称牵伸环节，因而与水刺机之间的速度差必然悬殊；其二，由于彼此叠合在一起的上、下棉层21、11的上、下棉层纤维211、111虽具有一定的纵向拉力，但是缺乏横向拉力，导致生产出的无纺织制品因缺乏横向拉力承受力而影响实际的使用效果，甚至无法体现应有的使用价值。

图7为已有技术中的无纺织制品制备方法所使用的另一种设备分布状态示意图。由图7所示，自左向右依次分布有铺网机4、牵伸机5和水刺机3，并且在对应于铺网机4的后方设置单层棉梳理机6，由于该单层棉梳理机6与水刺机3形成的是相交关系，因此业界将图7的这种设备配置方式称为半交错模式，由单层棉梳理机6梳取的纤维棉网输送至铺网机4，再经牵伸机5牵伸2.5-3倍后引入水刺机3完成水刺。

图8为由图7所示的单层棉梳理机6梳取的单一棉层61的示意图，相对于水刺机3，该单一棉层61的纤维表现为横向的单一棉层纤维611，并且由于经过了牵伸机5的牵伸而使单一棉层61演变为单一牵伸棉层612。图7所示方法因通过牵伸机5牵伸，具有速度相对快的长处，但是经水刺机3制备后的无纺织制品的强度是十分脆弱的。

图9为已有技术中的无纺织制品制备方法所使用的又一种设备分布状态示意图。由该图9所示，自左向右依次分布有铺网机4、牵伸机5、上棉层梳理机2和水刺机3，并且在对应于铺网机4的后方设置有下棉层梳理机1，由于下棉层梳理机1设置在铺网机4的后方，又由于上棉层梳理机2设置在牵伸机5的右方，因而前述的铺网机4实质上为下棉层铺网机，由下棉层梳理机1梳取的无纺织纤维供给铺网机4铺叠成棉网，再由输送帘将铺叠成的棉网输送给牵伸机5牵伸，出牵伸机5后使由上棉层梳理机2梳取的无纺织纤维覆盖到途经的前述棉网（即下层棉网）并引入水刺机3水刺，得到无纺织制品。