[发明专利]高温搅拌系统及搅拌装置

说明书

一种高温搅拌系统及搅拌装置，搅拌装置包括管套、穿设在所述管套中的内杆、连接所述管套上侧的第一连接组件、连接所述管套下侧的第二连接组件、及连接所述第二连接组件的搅拌桨；所述第一连接组件用于使所述管套的上侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定；所述第二连接组件用于使所述管套的下侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定。通过驱动电机带动内杆或管套轴向转动，由于搅拌桨通过第二连接组件与内杆或管套连接，令搅拌桨跟随驱动电机转动，当内杆或管套发生断裂时，由于管套的下侧通过第二连接组件与内杆连接，可避免断裂的部件下坠至玻璃液中，方便工程人员进行快速维护，保证玻璃的生产效率。

技术领域

本发明涉及高温熔炼技术领域，特别是涉及一种高温搅拌系统及搅拌装置。

背景技术

在很多高温生产领域会用到搅拌工艺，尤其是玻璃熔制，混合均匀的玻璃原料在高温下发生固相反应，从而逐渐形成玻璃体，为尽快排出玻璃中夹杂的大量的气泡，玻璃生产过程中引入了搅拌技术来排泡和均化玻璃熔体。

玻璃体的搅拌装置一般包括上端连接驱动电机的杆体部、及连接杆体部下端的桨叶，杆体部与电机的转轴同轴设置，且杆体部及桨叶随同电机的转轴转动；现有的玻璃体搅拌装置采用一体式的设计，当搅拌装置采用陶瓷材质时，由于陶瓷材料耐冷热冲击性能差，杆体部上容易产生断裂，导致杆体部断裂的部分和桨叶掉落到玻璃液中，影响玻璃生产过程的稳定性。

发明内容

基于此，有必要针对陶瓷材质的杆体部容易产生断裂的问题，提供一种高温搅拌系统及搅拌装置。

一种搅拌装置，包括：管套、穿设在所述管套中的内杆、连接所述管套上侧的第一连接组件、连接所述管套下侧的第二连接组件、及连接所述第二连接组件的搅拌桨；所述第一连接组件用于使所述管套的上侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定；所述第二连接组件用于使所述管套的下侧与所述内杆之间在轴向及径向上保持相对固定。

上述搅拌装置，通过驱动电机带动内杆或管套轴向转动，由于搅拌桨通过第二连接组件与内杆或管套连接，令搅拌桨跟随驱动电机转动，当内杆或管套发生断裂时，由于管套的下侧通过第二连接组件与内杆连接，可避免断裂的部件下坠至玻璃液中，方便工程人员进行快速维护，保证玻璃的生产效率。

在其中一个实施例中，所述管套为陶瓷管套；所述内杆为金属内杆从而在管套发生断裂时，内杆能可靠地通过第二连接组件阻止管套的断裂部分及搅拌桨下坠至容器中。

在其中一个实施例中，所述陶瓷管套为氧化铝管套或氧化锆管套从而使管套的形状在高温下保持稳定。

在其中一个实施例中，所述金属内杆为铂金内杆或铂铑内杆从而减少金属内杆与玻璃液之间所产生的化学反应。

在其中一个实施例中，所述第一连接组件包括旋转接头；所述管套的上侧固定连接所述旋转接头；所述内杆固定穿设在所述旋转接头中从而可实现驱动电机与搅拌装置之间的传动。

在其中一个实施例中，所述管套的上侧设有第一外通孔；所述内杆的上侧设有与所述第一外通孔对应第一内通孔；所述第一连接组件包括旋转接头、及第一卡销；所述第一卡销依次穿设在所述旋转接头、所述第一外通孔、及所述第一内通孔中从而可实现驱动电机与搅拌装置之间的传动、及实现旋转接头与管套或内杆的可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述旋转接头上设有与所述管套的上缘对应柱面槽；所述管套的上端容置在所述柱面槽中从而避免热气流经管套的内侧泄漏。

在其中一个实施例中，所述管套的下侧设有第二外通孔；所述内杆的下侧设有与所述第二外通孔对应的第二内通孔；所述第二连接组件包括第二卡销；所述内杆的下侧容置在所述搅拌桨中；所述搅拌桨上设有与所述第二内通孔对应的第三内通孔；所述第二卡销分别穿设在所述第二外通孔、所述第二内通孔、及所述第三内通孔上从而可实现管套的下侧与内杆的下侧之间可拆卸的连接。