[发明专利]一种高强度小径骨科用钛合金管在审
申请号: | 201910934356.5 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110666454A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 刘海燕 | 申请(专利权)人: | 江苏纽麦托钛业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 邓凌云 |
地址: | 225100 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量百分比 表面硬度 使用寿命 钛合金管 耐磨损 小径 骨科 | ||
1.一种高强度小径骨科用钛合金管,其特征在于:包括如下组分和各组分的重量百分比:5.6%-7%的铝、0.55%-0.75%的锆、0.2%-0.35%的铜、0.3%-0.7%的锌、0.06%-0.08%的钕、0.03%-0.05%的硅、0.2%-0.25%的铁、0.06%-0.09%的碳和余量为钛组成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度小径骨科用钛合金管,其特征在于:包括如下加工工艺步骤:
步骤一,熔炼合金:将各原料按各自的重量百分比称重后置于熔炼炉中熔炼;
步骤二,浇注:压铸机合模后,将步骤一中得到的合金熔液以32-38m/s的喷射速度充填入型腔,待合金熔液充满型腔后,通过压铸机压铸成型为一体,充型压力为13-14MPa,得到铸锭;
步骤三,穿孔和挤压:将步骤二中得到的铸锭置于穿孔设备进行穿孔,穿孔后的铸锭在在高温条件下进行挤压,得到管坯;
步骤四,轧制:采用冷压机对步骤三中得到的管坯进行多道次轧制,每次轧制后进行除油处理和退火处理;
步骤五,表面硬化处理:将步骤四中得到的钛合金管进行超声波表面硬化加工处理,具体包括以下步骤:
1)将超声波加工专用刀具安装在车床的刀架上;
2)将连接超声波发生器、超声表面加工装置及超声波加工专用刀具的线缆接好;
3)将满足加工要求的钛合金管材装夹于车床主轴;
4)调整刀具位置,使刀具的中心与管材中心高度偏差≤0.4mm,且刀具中心与管材表面接触并对管材施加40~290kg的压力;
5)开启超声波设备,调整超声设备电流值至0.9A~1.1A;
6)启动车床,调整车床转速,使钛合金管材外表面旋转的线速度控制在12~18m/min,超声波专用刀具的纵向走刀速度控制在0.2~0.25mm;
7)加工完毕,将超声波设备电流值调到0.4A以下,关闭超声波设备开关;
8)对高强钛合金管材表面进行测试,管材的表面粗糙度值达到Ra0.3以下,硬度提高30%以上,耐磨性显著提高;或在车床上安装自动测试装置,当场显示硬度或粗糙度测试结果。
3.根据权利要求2所述的一种高强度小径骨科用钛合金管,其特征在于:所述的步骤五中的钛合金管材在进行超声波表面硬化加工之前需满足如下要求:
a)直线度:≤0.8mm/m
b)外径圆度:≤0.04mm
c)外径公差:≤0.08mm
d)表面粗糙度:Ra0.9~3μm
e)超声波加工余量:0.005~0.06mm。
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