[发明专利]一种超耐磨高铬合金钢及其生产工艺有效

专利信息
申请号: 201910934373.9 申请日: 2019-09-29
公开(公告)号: CN110592482B 公开(公告)日: 2021-09-14
发明(设计)人: 蔡发华 申请(专利权)人: 马鞍山常裕机械设备有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/36;C22C33/04;C21D6/00;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/00
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 代理人: 张芳
地址: 243000 安徽省马鞍*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 合金钢 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种超耐磨高铬合金钢,其特征在于,该合金钢中铬组分及百分比含量如下:C1.26-1.89%、Cr 19-25%、Si 0.42-0.85%、Nb 0.005-0.009%、Al 0.34-0.47%、Re0.002-0.008%、B 0.006-0.008%、Ti 0.007-0.016%、Ta 0.012-0.022%、S≤0.015、P≤0.015,余量为Fe;

所述合金钢的生产工艺包括如下步骤:

1)熔炼:按比例计算好各原料加入到熔炼炉中,升温到1480-1550℃,带炉料完全熔化后,加入扒渣剂进行扒渣处理后加入熔液质量的0.4%复合脱氧剂脱氧、脱硫、脱磷,得到钢液;

2)变质处理:采用冲熔法将Y基重稀土多元复合变质剂,按占钢液重0.2%加入钢包底部,对钢液进行孕育变质处理;

3)浇注:变质处理后将钢液温度降到1460-1490℃后进行浇注得合金钢初成品;

4)热处理:将合金钢初成品缓慢冷却至室温后,回炉升温至1000-1100℃后在水溶性介质中淬火5-15分钟,淬火处理时升温速率为100-120℃/h,所述水溶性介质为羟乙基纤维素、氯化钠和水按照质量比1:10:80的比例配制而成;淬火2-3次,淬火完成后将温度降为280-320℃,回火6-12h,得合金钢成品。

2.如权利要求1所述的超耐磨高铬合金钢,其特征在于,该合金钢中铬组分及百分比含量如下:C 1.44-1.67%、Cr 20-23%、Si 0.57-0.71%、Nb 0.006-0.008%、Al 0.41-0.45%、Re 0.004-0.006%、B 0.006-0.007%、Ti 0.011-0.014%、Ta 0.018-0.021%、S≤0.015、P≤0.015,余量为Fe。

3.如权利要求2所述的超耐磨高铬合金钢,其特征在于,该合金钢中各组分及百分比含量如下:C 1.52%、Cr 22%、Si 0.63%、Nb 0.007%、Al 0.44%、Re 0.005%、B 0.007%、Ti 0.013%、Ta 0.02%、S≤0.015、P≤0.015,余量为Fe。

4.如权利要求1所述的超耐磨高铬合金钢,其特征在于,步骤1) 中所述复合脱氧剂中各组分及百分比含量如下:Si 20-35%、Al 15-20%、Ba 5-10%、Ca 12-18%、S0.01、P0.01、C0.01,余量为铁。

5.如权利要求1所述的超耐磨高铬合金钢,其特征在于,步骤2)中变质处理时的温度为1590-1610℃。

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