[发明专利]一种铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺在审
| 申请号： | 201910934600.8 | 申请日： | 2019-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN110587074A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 惠福明 | 申请（专利权）人： | 无锡市锡西化机配件有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/16 | 分类号： | B23K9/16;B23K9/04 |
| 代理公司： | 32376 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 姬颖敏 |
| 地址： | 214161 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜管 不锈钢管 管端 坡口 焊接处 焊接 焊丝 气焊 保温冷却 堆焊焊接 氧乙炔焰 一端设置 玻璃棉 氩弧焊 散热 预热 熔渣 保温 堆积 清洗 | ||
1.一种铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、铜管(1)与不锈钢管(2)相对的一端设置有管端坡口(3)；
步骤2、对所述铜管(1)上靠近所述管端坡口(3)的位置与所述不锈钢管(2)上靠近所述管端坡口(3)的位置进行清洗；
步骤3、对所述铜管(1)进行80℃～100℃预热并保温150min；
步骤4、将焊丝(4)堆积在所述铜管(1)上的所述管端坡口(3)；
步骤5、采用氩弧焊对所述铜管(1)与所述不锈钢管(2)进行焊接；
步骤6、采用玻璃棉包裹所述铜管(1)与所述不锈钢管(2)的焊接处；所述铜管(1)与所述不锈钢管(2)保温冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述铜管(1)与所述不锈钢管(2)之间存在1.5mm的间隙。
3.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述铜管(1)管壁厚度为10mm；所述不锈钢管(2)管壁厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤1中所述管端坡口(3)与平面呈37.5°的夹角。
5.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤2中采用酒精清洗并风干。
6.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤3中保温时间与所述铜管(1)厚度正相关，每1mm厚度的所述铜管(1)保温15min。
7.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤4中所述焊丝(4)为高镍合金焊丝。
8.根据权利要求1所述的铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤5中氩弧焊工作电压为220V，氩弧焊工作电流为14A。
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