[发明专利]软毡连续收料装置

说明书

本发明公开了软毡连续收料装置，属于热处理技术领域，目的是解决软毡连续纯化过程收料困难的问题；包括外筒和内筒，内筒套置在一转轴上并通过轴承与转轴相连接，外筒套置在内筒上，外筒上连接有外筒把手，内筒上连接有内筒把手，外筒沿外筒轴向设置有外筒槽口，内筒沿内筒轴向设置有内筒槽口，内筒和外筒上分别设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺母，用于将内筒与外筒固定连接；本装置提高了软毡在收料轴上的牢固程度，不会在收料的过程中发生脱料的现象，且内部转轴可以通过连接电机等装置实现自动连续化收料，适用于对软毡的连续纯化加工过程。

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及热处理软毡的收料，更具体的为软毡连续收料装置。

背景技术

随着科技进步，工业领域热处理炉及真空热处理炉使用量不断增加，需要热处理的工件的纯度要求也进一步提升，所以对用来保温隔热的软毡的纯度也要求更高。软毡热处理温度高，处理温度大于2650℃，具有低收缩率，低挥发物释放量等优点；同时，低热导率、隔热效果好、节能；现在市场上对软毡的处理方法是将整卷的软毡放到纯化炉中纯化，由于软毡优越的保温性，导致热传导非常缓慢，这种纯化炉每一炉都需要漫长的加温和降温时间，这就使得纯化周期特别长，成本高。实现软毡的自动收料是对于连续纯化处理的重要环节，在收料过程中，需要将软毡牢牢固定，才能实现顺利收料，否则会影响整个装置的运行。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出软毡连续收料装置，解决了软毡连续纯化过程收料困难的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

软毡连续收料装置，包括外筒和内筒，所述的内筒套置在一转轴上并通过轴承与转轴相连接，所述外筒套置在内筒上，所述外筒上连接有外筒把手，所述的内筒上连接有内筒把手，所述外筒沿外筒轴向设置有外筒槽口，所述内筒沿内筒轴向设置有内筒槽口，所述内筒和外筒上分别设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺母，用于将内筒与外筒固定连接。

进一步的，所述内筒设置有夹层，所述夹层内用于放置软毡的接头部，并将接头部与转轴相隔离。

进一步的，所述的内筒的长度大于外筒的长度，所述内筒把手设置在内筒长出外筒的部分上。

进一步的，所述内筒把手螺纹连接在内筒上，所述外筒把手螺纹连接在外筒上。

进一步的，所述转轴连接有电机的输出端。

进一步的，所述外筒槽口和内筒槽口的开口宽度与待收软毡的厚度相适应。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明通过对纯化炉收料轴结构设计，通过内筒、外筒设计，外筒套在内筒外面，内筒把手螺纹连接在内筒上，外筒把手螺纹连接在外筒上，在对应的内筒位置开让位槽，在内筒和外筒的筒壁上直接开槽，通过旋转内外筒，槽口会紧紧夹住软毡，解决了将软毡固定在收料轴上这个问题，本装置提高了软毡在收料轴上的牢固程度，不会在收料的过程中发生脱料的现象，且内部转轴可以通过连接电机等装置实现自动连续化收料，适用于对软毡的连续纯化加工过程。

附图说明

图1为本发明所述连续收料装置的结构示意图。

图2为图1的B-B向视图。

图3为图1的C-C向视图。

图4为本发明所述的内筒与外筒的槽口相重合放入软毡的示意图。

图5为本发明所述的内筒与外筒的槽口相错将软毡固定的示意图。

其中，1为轴承，2为固定螺母，3为外筒，4为软毡，5为内筒，6为内筒把手，7为外筒把手，8为转轴，9为外筒槽口，10为内筒槽口，11为夹层。

具体实施方式