[发明专利]一种发泡体材料、振动板以及扬声器

说明书

本发明公开了一种发泡体材料、振动板以及扬声器。所述发泡体材料包括发泡体基材层和设置在所述发泡体基材层至少一个表面上的最外层；其中，所述最外层通过化学气相沉积方法沉积在所述发泡体基材层的表面上；所述最外层的材质为聚对二甲苯、聚一氯对二甲苯、聚二氯对二甲苯中的至少一种。本发明的一个技术效果在于：能使形成的发泡体材料具有较高的强度、较高的致密性以及优异的疏水性能。

技术领域

本发明涉及电声产品技术领域，更具体地，本发明涉及一种发泡体材料、振动板以及扬声器。

背景技术

微型扬声器是便携式电子设备中的重要声学部件，主要用于完成电信号与声音信号之间的转换，属于一种能量转换器件。现有的微型扬声器通常包括有磁路系统和振动系统，其中的振动系统包括振动板和音圈等部件。

目前，应用于扬声器中的振动板，其通常是采用复合材料制作而成的。而在制作振动板的材料中，通常要用到PI泡沫材料、PMI泡沫材料或聚酯泡沫材料等普通泡沫材料。上述的这些泡沫材料均具有均匀分散的微小泡孔，其密度较低，强度(模量)比较小。普通泡沫材料的多孔结构虽然具有良好的吸音性能和较低的密度，但也使得材料极易吸水。吸水后会导致材料的质量增加，模量降低，模量密度比E/ρ降低，从而会造成频响曲线(FR)变差，所以上述普通泡沫材料无法单独作为微型扬声器的振动板使用。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种发泡体材料、振动板以及扬声器的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种发泡体材料，包括发泡体基材层和设置在所述发泡体基材层至少一个表面上的最外层；

其中，所述最外层通过化学气相沉积方法沉积在所述发泡体基材层的表面上；所述最外层的材质为聚对二甲苯、聚一氯对二甲苯、聚二氯对二甲苯中的至少一种。

可选地，所述发泡体基材层的材质为PI泡沫材料、PMI泡沫材料、聚酯泡沫材料中的任意一种。

可选地，所述发泡体基材层的厚度为100-350μm。

可选地，所述发泡体基材层的模量为100MPa-300MPa，所述发泡体基材层的泡孔直径大于20μm，所述发泡体基材层的模量密度比E/ρ为1000-1500MPa/(g/cm³)。

可选地，所述最外层的厚度为10-40μm。

可选地，所述化学气相沉积方法的参数包括：温度为40-60℃，沉积速率为1μm/h。

可选地，所述发泡体材料的模量为400MPa-2000Mpa，所述发泡体材料的模量密度比E/ρ为1600-2500MPa/(g/cm³)，所述发泡体材料的吸水率不大于0.5％。

根据本发明的第二方面，提供了一种振动板。该振动板采用如上所述的发泡体材料制作而成。

根据本发明的第三方面，提供了一种扬声器。该扬声器包括磁路系统和振动系统；其中，所述振动系统包括振动元件，所述振动元件包括振膜和如上所述的振动板，所述振动板固定设置在所述振膜的中部位置。

可选地，所述振动板为平板结构；或者是，所述振动板上形成有凸起结构。

本发明实施例提供的发泡体材料，其是采用化学气相沉积方法将含有刚性、柔性和疏水性基团的材料在普通泡沫材料表面沿泡孔壁沉积，以在其上形成一层最外层，从而能够使形成的发泡体材料具有较高的强度、较高的致密性以及优异的防水性能等。本发明的发泡体材料可适用于制作扬声器内的振动板，有助于提高扬声器的声学性能。本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明