[发明专利]水上岛礁吹填施工填砂机及施工方法

说明书

本发明公开了水上岛礁吹填施工填砂机施工方法，礁砂接收斗安装在振动筛的顶部，所述振动筛安装在平台的顶部，水流分离罐的外侧壁设置有用于礁砂破碎的破碎搅拌罐，所述破碎搅拌罐固定在平台的顶部，烘干管道的底部与搅拌罐相连，所述搅拌罐的顶部设置有烘干箱；所述平台的底部四角安装有滚轮，所述滚轮支撑在填海区域的轨道上，在平台的底部安装有振动缓冲装置；所述搅拌罐的底部连接有可转动排砂口。通过填砂机器的旋转扇叶对较大粒径礁砂进行破碎、搅拌，使大粒径的礁砂颗粒破碎变小，增大礁砂后期破碎应力，大幅降低后期填充时底部礁砂因上部重力增加而破碎的可能性，从而避免后期出现的地面沉降、地面裂缝等一系列工程问题。

技术领域

本发明涉及吹填施工领域，特别是对重要工程水上珊瑚砂岛礁吹填的施工方法及填砂装置。

背景技术

在进行岛礁填砂时如未能处理好珊瑚砂含水量高，孔隙大，颗粒粒径级配不良，受压易碎等岩土力学性质差的问题，在填砂完成后就很难检测到填砂区域内部出现的大孔洞、局部承载力低、易塌陷等工程安全隐患，并且如果能检测出这些隐患，处理这些工程问题的费用高昂；而填砂出现问题，相当于地基基础不稳固，对上部结构安全以及人民和国家的生命财产产生极大威胁。

发明内容

针对背景技术中的不足，本发明提供水上岛礁吹填施工填砂机及施工方法，通过填砂机器的旋转扇叶对较大粒径礁砂进行破碎、搅拌，使大粒径的礁砂颗粒破碎变小，增大礁砂后期破碎应力，大幅降低后期填充时底部礁砂因上部重力增加而破碎的可能性，从而避免后期工程建好后因填砂技术不完善而出现的地面沉降、地面裂缝等一系列工程问题；填砂机器的扇叶对礁砂的搅拌、烘干管道对礁砂的脱水处理、带有扩头的预制钢管桩对礁砂的震动，使不同粒径的礁砂颗粒充分混合，减少填砂后出现的孔洞，增加礁砂的密实度。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：水上岛礁吹填施工填砂机，它包括礁砂接收斗，所述礁砂接收斗安装在振动筛的顶部，所述振动筛安装在平台的顶部，在平台上并位于振动筛的外围设置有均布的多个用于分离礁砂的水流分离罐，所述水流分离罐的外侧壁设置有用于礁砂破碎的破碎搅拌罐，所述破碎搅拌罐固定在平台的顶部，在破碎搅拌罐的底部通过法兰连接有烘干管道，所述烘干管道的底部与搅拌罐相连，所述搅拌罐的顶部设置有烘干箱；所述平台的底部四角安装有滚轮，所述滚轮支撑在填海区域的轨道上，在平台的底部安装有振动缓冲装置；所述搅拌罐的底部连接有可转动排砂口。

所述振动筛包括多层不同孔径的振动筛，包括第一层振动筛、第二层振动筛、第三层振动筛和第四层振动筛，不同孔径的振动筛采用相互独立布置，而且每层振动筛的侧壁上连接有短轴，所述短轴与竖直长轴套相连，所述竖直长轴套套装在长轴上，并通过长轴带动相应层的振动筛转动到水流分离罐的正上方；多层振动筛的筛孔直径从上到下依次减小。

所述振动缓冲装置包括固定在平台底部的缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在壳体内部的弹簧，在弹簧的底端连接有圆盘，所述圆盘与壳体的中心孔构成滑动配合，在中心孔的中间部位设置有限位环；所述缓冲装置的底端连接有驱动器，所述驱动器与圆盘的底部端面固定相连，所述驱动器的底端连接有可伸缩振捣器。

所述水流分离罐以短轴和长轴所在平面为对称平面布置，罐体高度低于其与短轴相连的振动筛的底部高度，底面是边长为振动筛直径的三分之二的正方形。

所述水流分离罐与振动筛一侧的罐体相对的上半部分是网格状侧壁。

所述破碎搅拌罐的罐体由两层围护结构组成，两层围护结构中间有一定空间，并在夹层空间布置有排水管，所述破碎搅拌罐的罐体内部设有转轴，根据转轴高度分别布置有三层或三层以上的高速旋转的加热叶轮；三个转轴上的加热叶轮在竖直空间内相互错开，在水平空间相互重叠。

所述破碎搅拌罐的底部设置有用于和烘干管道相连的倾斜下料斗；所述水流分离罐下部由五个倾斜面板组成输送礁砂通道，使礁砂进入破碎搅拌罐下部的烘干管道。